YD900耐磨药芯焊丝
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YD900耐磨药芯焊丝
用途:磨煤机生料磨矿渣磨磨辊磨盘 熔敷金属化学成份 %堆焊层焊后硬度 HRC62
C Mn Cr Mo Nb Ti V Si B 其它
5.2 24 3 6 0.6 0.3<5 详细说明:具有较好的耐磨粒磨损和非常好的抗冲击性能,适用于严重磨料磨损和高度冲击载荷的工况条件。
铝硅合金焊丝ER4047
性能特点:本品为含硅12%的合金焊丝,适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。
典型化学成份:Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15,AL余量
用途:焊接或堆焊轻质合金加工业。
铝硅合金焊丝ER4043
性能特点:本品为含硅5%的合金焊丝,适合焊接铸铝合金典型化学成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ,AL余量用途:船舶、机车、化工、食品、运动器材
、模具、家具、容器、集装箱
YD900耐磨药芯焊丝
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号 |
种类 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
GM1 |
1 |
专项使用于高锰钢、非常高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 冲击后50~55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 |
1 |
56~62 |
|
TDP-65 |
1 |
59~65 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
|
TM65 |
1 |
61~66 |
|
MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。 |
ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。 |
ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。 |
TN65 |
1 |
62~66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
DH-55F |
2 |
52~57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
DH-60F |
2 |
59~65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及更新性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及更新性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
||
TN65 |
1 |
62~66 |
部分材料高温硬度测试
牌号 |
种类 |
试验温度t(℃) |
高温硬度值(HV3) |
|||
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
牌号 |
直径(mm) |
堆焊层硬度(HRC) |
特点及主要功能 |
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分( % ) |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3~ 0.55 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 0.9 |
5.0~ 7.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 1.0 |
HRC: 60 ~ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3~ 1.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 0.9 |
5.0~ 7.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 1.0 |
HRC: 59 ~ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-YD338 |
0.25~ 0.55 |
2.0~ 4.5 |
W: 7.0 ~ 10.0 |
HRC: 55 ~ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
HB-YD414N(M) |
0.05~ 0.10 |
1.0~ 2.50 |
0.3~ 0.9 |
12.5~ 14.0 |
0.5~ 1.5 |
N:0.06~ 0.20 |
Ni:3.0~ 4.5 |
HRC: 35 ~ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0~ 2.50 |
5.0~ 8.0 |
0.5~ 1.5 |
0.3~ 1.0 |
0.5~ 1.5 |
HRC: 55 ~ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0~ 2.50 |
5.0~ 8.0 |
0.5~ 1.5 |
0.3~ 1.0 |
0.5~ 1.5 |
HRC: 58 ~ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05~ 0.10 |
1.0~ 2.50 |
0.3~ 1.0 |
13.5~ 15.5 |
2.25~ 3.0 |
Ni:4.2~ 5.5 |
HRC: 35 ~ 45 |
连铸机结 |
耐磨焊丝
型号 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密炼机专项使用系列 |
石油钻杆接头专项使用 |
用途
|
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 |
用于一般阀门密封面堆焊。 |
用于热加工工模具的堆焊,如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 |
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面,如齿轮挖斗等。 |
堆焊各种受磨损机件表面。 |
高硬度堆焊焊丝,可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 |
高铬铸铁型焊丝,用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊,如橡胶机械,热轧辊等。 |
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝,专项使用于石油钻杆接头的堆焊。 |
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15~ 0.40 |
0.3~ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
Si |
2.0~3.0 |
4.8~6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|||||
Mn |
≤4.20 |
1.5~2.5 |
0.6~2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
||||
Cr |
≥6.0 |
2.0~3.5 |
≤5.00 |
7.0~9.0 |
5.0~7.0 |
15.0~18.0 |
22.0~28.0 |
≤26.0 |
|
Ni |
≤1.0 |
7.0~9.0 |
2.0~4.0 |
≤2.5 |
|||||
Mo |
≤4.00 |
1.0~2.0 |
0.8~1.5 |
≤2.5 |
|||||
W |
7.0~10.0 |
||||||||
其它 |
≤1.50 |
≤2.50 |
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