步高石墨EDM-3步高石墨EDM-3

我司供应0.8mm石墨块主要标准尺寸：

 

(其他尺寸可根据客户要求提供，选择尺寸前，请先与我们确认库存)

 

400x400x1800mm;500x500x1800mm;

 

650x500x1800mm;760x500x1800mm;

 

810x500x1800mm;850x500x1800mm;

 

940x500x1800mm;500x500x1950mm,   

 

500x330x1950mm, 500x430x1950mm, 

 

520x350x2150mm,1120x400x2200mm;

 

630x630x2200mm, 600x500x2200mm, 

 

820x340x2100mm, 520x350x2600mm, 

 

1100x11000x350mm

 

我司供应0.8mm石墨圆主要标准尺寸：

 

直径：720X350,直径：800X350,直径：900x350,直径：500x1950,直径：900X450,

 

直径：900X500,直径：100X450,直径：600X1950,直径：720X610,直径：800X610,

 

直径：900X610,直径：1000X500,直径：1100X610,直径：1200X500,直径：1400X400,

 

直径：1500X400,直径：1800X400

石墨电极和铜电极相比的优越性

石墨电极的优点是加工较容易，EDM（电火花）时金属去除率高，以及石墨损耗小。故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么，石墨到底有哪些优势呢？

1．石墨的比重是铜的1/5，同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重，在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会，而且搬运也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属快35倍。而且选择硬度合适的和石墨，可减少的磨损和电极的损耗。

3．石墨成型容易且不会变形，有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如：薄片电极，铜在机加工和EDM时容易变形，而石墨却能很容易的达到，且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度，不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。

4．石墨的修整和抛光，一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。

5．石墨的EDM（电火花）速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃，而EDM时的温度在1100℃，铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华，只要配合好合理的加工参数，石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。

6．在电极的设计和编程方面，石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则可以使用相同的预留量，这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期，而且也减少加工中了出错的概率。