氧化锆双辊破碎机主要由机架、机体、双辊部分、传动部分、动力部分、调整部分等组成。动力和传动部分是由电动机主、被动皮带轮转动,并通过三角皮带,将动力传递给辊轴旋转,达到破碎的目的。主、附辊轴是由齿轮带动,形成反向旋转。调整部分的主要作用是调整对辊的间隙大小,达到所要求的粒度,顺时针旋转调整螺栓,粒度即小,反之则大。对辊部分是破碎机的执行破碎的主要部件,当两对辊相向旋转时,物料从料斗定量给入,切向进入对辊中间,由于对辊的调整系统的强度远大于物料,物料被破碎,被挤碎的物料随着对辊的旋转逐渐达到zui小间隙后,进入机器的底部出料斗内,破碎过程完成。本机的设计合理,结构简单,维修方便,操作简便。在煤碳、炼焦、采矿、磷矿、珍珠岩、石油化学工业、实验室制样、钢化玻璃、碳质制品、有色金属冶炼、化工、建筑、冶金、建材等行业的采样化验中得到广泛使用。
产品特点
1.结构简单、占用空间小,操作方便。
2.内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的杨溅,粉尘少,工作噪声低。
3.对辊破碎机磨辊使用寿命长,不易损坏。
4.运营成本低。
5.被破碎物料应为脆性,破碎后的物料形状呈规则的片状居多,被破碎物料的抗压强度不超过 60MPa。
6.可调节对辊间隙的大小,达到需要物料的大小。
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技术参数:③
产品型号 | YHSG-200?75 | YHSG-200?150 |
辊子直径 | Φ200 | Φ200 |
辊子宽度 | 75mm | 150mm |
入料粒度 | <13?75mm | <13?150mm |
出料粒度 | <3mm-0.15mm(7-100目)《出料细度可调节》 | |
生产量(产量高可定制) | 50-100kg/h | 200-500kg/h |
额定电压 | 380V | 380V |
电机功率 | 2.2kw | 3kw |
机身重量 | 200kg | 300kg |
外形尺寸(约) | 550?500?950(mm) | 550?600?950(mm) |
辊子选配 | 高锰钢、不锈钢、刚玉陶瓷、氧化锆、碳化钨 根据所破碎物料不同,选配不同辊子,价格不等 |
鹤壁银河分析仪器化工有限公司多材质辊子,不同应用的选择
高锰钢 常用的材质,适用于破碎中低硬度物料。
不锈钢 处理清洁类型产品,在使用过程中避免生锈,可以考虑
刚玉陶瓷 辊子采用全陶瓷结构,破碎磨损无金属污染,适合高纯度物料破碎
氧化锆 无金属污染,强度更高,更耐磨,超低损耗减少物料在破碎过程中颜色变化
碳化钨 硬度很高,接近于金刚石,莫氏硬度高达9,破碎腔内部均采用碳化钨材质
银河仪器 相关设备
颚式破碎机 、双辊破碎机 、锤式破碎机 、振动研磨仪 、盘式研磨仪(锰钢、不锈钢、刚玉陶瓷、氧化锆、碳化钨)联合制样机组(颚破双辊联合机组、颚破锤破联合机组、双辊锤破联合机组、颚破盘磨联合机组、锤破盘磨联合机组)
破碎机设备的维护保养不可忽视
破碎机设备是矿山石料破碎的主要设备,破碎机本身也是一种耐磨设备,但要使破碎机处于强工作状态,随时随地投入使用,就必须做好机器的维护保养工作,从而减少机器的磨损,提高机器的使用寿命。
破碎机设备的维护保养
破碎机主要有颚式破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机和圆锥破碎机。每台破碎机都有自己的维护程序、操作说明和注意事项。
1、我们应该按照每台机器的正常操作过程和正确的使用方法来操作机器避免误操作对机器造成不必要的损坏,降低使用寿命。破碎机生产线应配备专门的日常维护人员,并严格执行相关安全规章制度。
2、做好润滑工作
一般来说,机器的轴承是机器的重要组成部分,也是一个可动的易损件,需要经常换油。轴承座上添加的润滑脂必须每90天更换一次,添加的润滑脂必须为容积的5/10或7/10。使用专业润滑脂。机器运转中如有异常噪音和异常情况,应及时停机。
3、破碎机设备的日常维护和检查不容忽视
养成每天检查的习惯也是一种责任。通过日常的检查和维护,经常发现许多隐患,可以节省大量的人力物力。正确处理检修关系。你不能只是维护或修理。
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