【铝道网】由于几内亚、所罗门的铝土矿黏性较大,吃这些矿石的内陆氧化铝厂开始有很多不适应,随着时间的推移,通过一些小型技改进行改善,这些都不是什么问题。解决这些问题后,其实*高兴的就是那些进口铝土矿商了,参加多少个氧化铝峰会,效果都不如一篇氧化铝厂自己写的关于进口铝土矿使用的文章。
题记
2019年,山西铝业以矿石保障为重点,稳定生产组 织“粮食”储备。根据公司党委要求,氧化铝分公司积极推进两条生产线100%使用进口矿石低温溶出改造试用工作,以科技创新推动公司实现高质量发展。
让我们来看看他们如何面对试用过程中的阻力和难题,如何主动作为、群策群力,以集体的智慧克服困难。
二期两条纯进口矿石生产线
自4月试运行以来
纯进口矿石含水率高、黏度大
磨机下料系统堵料和磨头仓蓬仓成为常态
新增皮带等矿石输送系统设备故障频发
严重制约着氧化铝的生产
面对试验阻力
氧化铝分公司上下承接难题共同应对
01
组 织召开两次专题会议,对试验过程中的重点难点进行讨论,并针对进口矿石下料不畅、输送量呈下降趋势等现状,梳理出问题点46项,通过责任分工逐一进行整改解决。
02
安排技术人员两次外出考察,并邀请中州铝厂专家对纯进口矿石使用生产流程进行诊断,确定了进口矿石使用从原来的输送时掺配改为专仓专用、脱硅槽混用的“分吃混用”方式。
03
对生产流程进行优化改造
压溶二车间
原料车间
04
从各车间抽调人员组成突击队,由分公司、车间班子人员带队一起深入各堵料点,共同铲料清堵,保障生产稳定运行。
近期
连续输送100%纯几内亚矿石
为5月中旬公司切换低温溶出生产
创造了良好条件
为公司全年产量任务完成提供了保障
点评:如果长期使用几内亚铝土矿的话,由于几内亚铝土矿邦德功指数的原因,设备磨损量至少减少一半以上,现在可以考虑大幅降低外委维修费了,氧化铝厂总体用人也可以减少。
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