较新酸蚀碱蚀工艺

北京中融鸿飞化工技术研究所是由具有数十年生产工艺研究、分析化验研究为一体的高级工程师和多名专业技术人员所组成的，他们既主持日常工作又参与科研、开发和生产的全过程。 研究所的技术骨干代表之一——屈渭年是具有近五十年丰富的科研、生产工艺研究、分析化验及生产等经验的高级工程师，尤其是其制定的18种氧化铝、5种氢氧化铝中痕量元素的分析方法已被定为国家标准。以下是研究所在全国处于技术前沿的主要成果： 1、碱蚀工艺——碱蚀添加剂:固碱为1:25到1:30，为普通碱蚀添加剂用量的1/5左右，而且铝耗低，约为5——7公斤/吨，可大大降低添加剂和原料成本，而且槽液多年不结垢、不排渣，并可通过控制碱蚀量、防止铝材过量溶损每年为用户带来138—500万左右的经济效益（以年产5000吨计）； 2、酸蚀工艺——增亮砂面剂:氟化氢氨为1:20，为普通增亮砂面剂用量的1/5左右，实验证明酸蚀工艺出来的型材能有效抑制酸蚀缺陷，其亮度接近碱蚀效果，砂面分布均匀，金属质感强。而且铝损、NH4HF2消耗、添加剂消耗等成本明显降低，同时由于较低的温度和较短的时间酸蚀产生HF气体明显减少，对改善环境污染具有重要意义； 3、试验证明锡盐着色液连续通入空气5000小时不混浊，工业生产使用证明槽液至少六年不混浊，无需更换槽液。并推出了稳定封孔质量的新措施，在独特而准确的工艺控制下封孔质量可达到免检的程度； 4、1996年自主开发的铝材抛光多彩铝电解着色、电泳或封孔、铝材抛光多彩铝吸附着色，电泳烘烤不褪色等，解决了可用F、Ni在常温下进行封孔的技术难题； 5、解决了铝材三酸抛光工艺面临的技术难题——对三酸和溶铝量的准确化验，从而通过配套的工艺化验等可保持稳定的抛光效果； 6、铝材多彩系列着色剂、散热器高性能内防腐处理和表面处理新工艺，被应用于铝合金散热器一举解决了散热器易腐蚀渗漏、品种色彩单一的弊端。 研究所除可提供产品外还可为用户提供包括规划设计、安装调试、生产指导等一系列配套服务,同时应用户要求研究所的技术专家还可为用户担任的常年技术顾问。(详情请电话或邮件咨询)