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主营:高频感应加热设备,高频感应加热电源,高频感应加热器,高频感应加热机,高频焊接设备,高频淬火设备,高频热处理设备,超音频加热设备
河南高频淬火设备 80KW齿轮淬火设备 感应加热电源,常用的齿轮淬火机属于超音频感应淬火设备。对齿轮的淬火层深在1.5-3mm,这种淬火层深是满足常用的大多数齿轮淬火技术要求的。
高频感应加热种类概述:
感应加热技术概述根据频率大致可分为三类:电子管高频、可控硅中频、超音频。
高频(200KHz)适用于小模齿轮的淬火,这类设备对于较大的齿轮和工件来说频率太高,淬层过浅(1mm以下),不耐磨。
可控硅中频(4KHz)适合冷轧钢带类轧辊等大型的工件淬火和透热,对于一般的齿轮来说频率过低,淬层一般在5mm以上,对于一般齿轮来说变形太大,噪音大,加热速度慢,用电量大,成本高。
超音频感应加热(15-35KHz),适合一般的齿轮链轮,和中小工件,淬层1.5—5 mm小轴¢400以下的齿轮、花键柱可一次淬成,性能也比较合适,曾做过直径4m(中国纺织郑纺集团)。此频率的适用面更为广泛,更适合一般的工件表面处理。 总的来说,三类加热设备无高下之分,只是适用范围有所不同,但是对于常见的的工件来说,高频淬的浅。中频淬的深,超音频更为合适。
80KW齿轮淬火设备特点:
1.超音频淬火电源比电子管高频省电30%,比可控硅中频省电20%;
2.性能稳定,不会因为长时间使用发生故障影响生产;
3.保护齐全:过电、过流保护;
4.加热速度快,无氧化层,变形小;
5.体积小重量轻,安装方便;
6.感应器与变压器隔离,安全可靠。
80KW齿轮淬火设备广泛应用于以下领域:
1.满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求,工艺成熟、质量保证、请放心使用。
2.感应器采用仿型感应器,一边喷水一边扫描淬火,硬度、淬层深度均能达到要求。
3.可满足直径200mm轴表面淬火要求。
4.可满足齿顶圆直径400左右齿轮淬火要求。
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