平顶隧道窑耐火保温棉生产厂家

隧道窑的优势：

◎生产连续化，周期短，产量大，质量高；

◎利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用相对来说都很良好，所以燃料很节省；

◎烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出窑需要几天时间，隧道窑约有数小时就可以完成；

◎节省劳动力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度；

◎提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持在一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少；

◎窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。

隧道窑平顶化革命

砖窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，终形成成品砖的一种隧道式窑。砖窑的长度一般为140多米左右，其宽度根据砖窑大小不同，可分为2.8米、3.3米、4.6米、6.9米或9.2米等几种规格。

随着砖瓦行业隧道窑的大规模采用，隧道窑的端面、产品烧成质量、能耗等问题也逐渐显现，传统的拱顶隧道窑大多采用T型耐火砖做成拱顶，因为耐火砖耐急冷急热性差，经常会出现开封脱落等问题，另外拱顶窑的平推力很大，窑墙需要特殊加固，材料用量大，施工周期长，建造成本高，关键是拱顶窑因为上部的空间较大，上下温并较大，极大的影响了产品的质量，增加了煤耗。近10年隧道窑开始尝试平顶化，初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶，但因为重质材料的抗热震性差，寿命普遍只有2年左右，增加了隧道窑的运营成本。

耐火纤维模块对平顶隧道窑的意义：

耐火纤维是利用耐高温氧化铝粉等原料，采用2000℃高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成，耐火纤维特点是纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀，寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全性更高，重量只有耐火砖的1/20，节能效果好，可以有效提高砖的质量。

耐火保温纤维模块平顶窑——山东金石创造！

平顶隧道窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，终形成成品砖的一种隧道式窑。粉煤砖窑的长度一般为140多米左右，其宽度根据砖窑大小不同，可分为2.8米、3.3米、4.6米、6.9米等几种规格。根据国家产业政策关于淘汰及改造落后粘土砖窑以期达到节能减排的工作要求，及提高产品质量、节约煤炭降低成本，改造老结构的轮窑、拱顶窑已是大势所趋。

 

产品介绍：

用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证耐火纤维模块壁衬砌筑完毕后，耐火维模块在不同方向的膨胀，使耐火维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体。耐火维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板上。

产品特性：
（1）优良的化学稳定性及热稳定性；

（2）低热导率、低热容量；

（3）处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块的安装既可采用并列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

（4）折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙；

（5）有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力；

（6）纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙；

（7）由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；

（8）低导热性能带来高的节能效果；

（9）具有抵抗任何热冲击的能力；

（10）衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用；

（11）锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。

（12）耐火纤维模块安装迅速可根据客户不同炉温进行保温设计和施工培训。

耐火棉吊顶的优势：

陶瓷纤维吊顶模块是一种轻质、长寿、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：

（1）  性价比高，建造成本持平甚至低于耐火砖结构。

（2）  寿命长，材料成分极为稳定，稳定使用寿命可以达到5-10年，有效节约维修成本及加强了使用周期。

（3）  节能效果明显，一条常规隧道窑，一年可以节省燃煤100-200吨，有效降低成本，增加利润及竞争力。

（4）  密度低：比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。

（5）  抗急冷急热，不会因为开停炉受到损坏。

（6）  施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。

（7）  无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。

 

主要技术性能指标：

分类温度		1260	1400
产品代码		JSGW-289	JSGW-489		JSGW-589
加热线变化(%)		1000℃×24h≤-3	1200℃×24h≤-3		1350℃×24h≤-3
理论导热系数 W/(m·k)	(平均200℃)	0.045-0.060		0.045-0.058		0.045-0.056
	(平均400℃)	0.095-0.120		0.095-0.120		0.095-0.120
	(平均600℃)	0.160-0.195		0.160-0.195		0.160-0.195
理论体积密度(kg/m3)		220±10	240±10		240±10
常用产品规格(mm)		300×300×200/250或定制	300×300×250/300或定制		300×300×250/300或定制
使用部位		低温段	高温段		高温段
包装形式		纸箱或编织袋

 

陶瓷纤维模块安装方法：

炉板除锈—>将模块螺栓焊接在炉壁板上—>取出模块—>将模块导向杆拧到螺杆的小头上—>将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上—>采用专用板手将螺母拧紧到螺杆上—>拧下导向杆—>依次进行其他模块的安装—>抽出模块中心塑料管—>拆开模块捆扎带—>压缩安装补偿毯—>安装下一排折叠模块

陶瓷纤维模块安装方法：（可派技术人员免费指导安装）

1.陶瓷纤维模块安装要求：
(1)锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；
(2)先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；
(3)先安装炉顶模块再安装炉墙；
(4)炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；
(5)模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；
(6)顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯；

2.表面修整：
(1)折叠模块安装完成后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯；
(2)纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。
技术服务承诺
我方郑重承诺：对贵方所提供的所有资料，包括规范、规划、图纸、模型、样品、合同内容等保密，不向与履行合同以外的其它任何人泄露。
一旦达成供货协议，我方将根据贵方使用要求，本着积极、认真、高度负责的态度，全力以赴配合进行保温设计或炉衬施工工作，确保各环节工作质量。
我方保证对在进行施工、安装过程中损坏或有缺陷的合同组件或零部件及时进行修理与免费更换。
材料使用期间凡发生的质量问题，我方保证及时地满足业主提出的技术要求，并保证在质量保证期间为业主提供维修服务，免费修理或更换不合格的产品，以保证设备的正常运行。

金石售后服务
★耐材纤维整体质量保证期三年
★在安装调试期间负责对操作及维护人员进行培训
★在三年内免费提供技术服务
★建立客户资料档案，加强与用户之间的沟通，服务做到细致入微
★谒诚为用户提供窑顶耐材材料使用基础技术、工艺
★提供设计图纸与现场指导，用户使用
★使用阶段： 产品使用后，在保修期内出现损坏，除人为损坏或操作失误造成的,耐火纤维出现问题我公司负责免费24小时内提供材料维修。

陶瓷纤维吊顶炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，陶瓷纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。