产品描述
高温窑炉保温隔热用陶瓷纤维模块的优势：
1、节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。
2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、生产连续化，周期短，产量大，质量高。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。
高温窑炉保温隔热模块的特点：
· 低热容、低容重，大大缩短了窑炉的升温与降温时间
· 低导热率，有效地节约了炉内的燃料成本
· 良好的抗热震性
· 优良的弹性，模块的膨胀使炉衬无缝隙，补偿炉衬的收缩，提高炉衬的绝热性能
· 良好的机械强度
· 内装锚固件，安全性能好，安装简便
· 可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训
高温窑炉保温隔热模块技术参数：
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分类温度 |
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1400 |
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高温窑炉保温隔热模块代码 |
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SYGX-489 （高铝） |
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加热线变化（%） |
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1200℃×24h ≤-3 |
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理论导热系数 （W/m.k） |
（平均200℃） |
0.045-0.060 |
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（平均400℃） |
0.095-0.120 |
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|
（平均600℃） |
0.160-0.195 |
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理论体积密度（kg/m³） |
200+10；220+10 |
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高温窑炉保温隔热模块规格（mm） |
300×300×200/250/300 |
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AL2O3(%) |
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52～55 |
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ZrO2(%) |
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- |
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AL2O3+ SiO2(%) |
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≥99 |
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AL2O3+ SiO2+ ZrO2 (%) |
|
|
- |
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Fe2O3(%) |
|
|
≤0.2 |
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K2O +Na2O (%) |
|
|
≤0.2 |
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高温窑炉保温隔热模块包装形式 |
纸箱/编织袋 |
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高温窑炉保温隔热模块包装：纸箱/编织袋
高温窑炉保温隔热模块用途：
铝行业高温熔炉内衬的高温隔热材料；石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。 1、免费提供技术咨询和指导 2、保修期内正常损坏情况，由我公司提供材料免费维修。 3、在安装调试期间负责对操作及维护人员进行培训 4、免费提供工程设计图纸并指导安装
高温窑炉保温隔热模块售后服务：
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- 济南盛阳高温材料有限公司
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