变压吸附空分制氮设备

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变压吸附空分制氮设备的技术指标：

1、空压机压力：0.6～1.3Mpa(可调)   

2、氮气流量：3～3000Nm3/h

3、氮气纯度：95%～99.9995%  

4、氮气出口压力：0.2～0.85Mpa(按客户需要可调)

5、原料：洁净压缩空气

6、整套系统功率：4.4KW～280KW    

7、设备重量：300Kg～5000Kg

8、设备尺寸：1.6X1.8X2.0(m)～3.1X3.2X3.6(m) (整套系统集于槽钢架上)  

9、压力露点：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃

变压吸附空分制氮设备的用途：

1.食品行业：在食品包装袋中充入氮气，隔绝食品、水果等与空气的地接接触，防止了因大气和各种包装食品直接接触而引起食品的氧化、褪色、腐败以及各种霉菌、细菌对食品的侵害，从而保证了包装食品的新鲜度，延长了包装食品的存放周期！此法，由于氮气的特殊物理性质有别于化学性的防腐处理，所以不会留下任何残留物。目前此包装已被广泛地应用于炸薯片、肉干、新鲜水果、蔬菜、坚果、饼干等各类食品的包装！

2.冶金、金属加工行业：用于退火保护气、烧结保护气、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。这些行业有的需要纯度大于99.5%的氮气，有的则要求纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。

3.化工、新材料行业：主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。不少化工行业对氮气纯度要求不高，很多纯度大于98%就可使用。丙烯酸氧化防爆，浮法玻璃工艺流程，保护

4.电子行业：用于电子产品的封装、烧结、退火、还原、储存等。主要应用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等行业。电子行业对氮气要求一般比较高，通常需要99.9%或99.99%、以及99.99%以上的氮气。

5.铝加工业  铝制品、铝型材加工，铝薄轧制等气体保护。

 

变压吸附空分制氮设备的工艺流程：根据氮气用量和使用要求，各装置的流程略有差异，但是基本流程和配置为：空气压缩机→储罐→管道过滤器→冷冻干燥机（或其他再生干燥塔）→（超）精过滤器→高效除油器→缓冲储罐→吸附塔A/B（两塔流程）→粉尘过滤器→氮气缓冲储罐→氮分析仪→用户。空气经压缩机压缩至0.8MPa，经空气储罐冷却至常温，再经管道过滤器油液分离进入冷冻式干燥机，流经精过滤器、超精过滤器和高效除油器除去油及液态水到达缓冲储罐，再进入碳分子筛吸附塔组成的变压吸附分离系统，压缩空气从容器底部进入后，空气中氧气、二氧化碳和水分被吸附剂选择吸附，其余组份（主要为氮气）则从出口端流出，经粉尘过滤器进入氮气缓冲罐，经氮气缓冲罐后作为产品氮气输出。之后，吸附塔经均压、减压至常压等过程，脱除所吸附的杂质组份，完成碳分子筛的再生。两吸附塔循环交替操作，连续送入空气，连续产出氮气。 氮气经计量及氮气分析仪分析纯度达标后进入氮气输送总管供使用。上述过程，由PLC控制系统自动控制。氮气纯度可高达99.99%，氮气压力基本设计在0.6MPa左右。

 

变压吸附空分制氮机设备的原理：

一般采用碳分子筛为吸附剂，碳分子筛对氧氮的吸附速度相差很大，在短时间内，氧的吸附速度大大超过氮的吸附速度，利用这一特性来完成氧氮分离。碳分子筛对氧的吸附容量随压力的降低而减少，减低压力，即可解吸，完成碳分子筛的再生。另外，碳分子筛对二氧化碳和水分也有吸附能力，且较容易减压解吸。