PSA变压吸附制氮系统

PSA变压吸附制氮系统

PSA变压吸附制氮系统的工艺流程：

原料空气经压缩机压缩至0.8MPa(或以上)，经冷却器冷却至常温，再经过滤器过滤油、水后，进入吸附塔（填充碳分子筛），空气中氧、二氧化碳和水分被吸附，其余组份（主要为氮气）则从出口端流出进入缓冲罐。吸附塔经均压、减压至常压，脱除所吸附的杂质组份，完成碳分子筛的再生。两吸附塔循环交替操作，连续产出氮气。

PSA变压吸附制氮系统的流程说明：

空气压缩部分：空压机、空气储罐；

空气净化部分：高效除油器、精密过滤器、压缩空气干燥机、空气缓冲罐、活性炭过滤器；

主机部分：吸附塔、PLC控制器、氮气粉尘过滤器、氮气储罐，以压缩空气作为原料和动力，通过变压吸附制取纯度为95%～99.9995%的氮气；

氮气纯化部分：利用碳载纯化装置(加氢纯化装置)对99.9%的普氮进行提纯，得到高纯度氮气(99.999%～99.9995%)。

PSA变压吸附制氮系统的用途：

PSA变压吸附制氮系统作为一项新兴节能的高新气体分离技术，其用于空气干燥和空气分离制氮前景广阔，可应用于铝行业、石油、化工、电子、化纤、电厂等各行业。

1.化工、石油化工、精细化工生产中，氮气作为惰性保护气氛可用于反应、置换、吹扫、压力输送等工艺场合。

2. 在一些新兴的材料行业、电子工业、集成电路、啤酒饮料等惰性气体的应用也在不断地拓展新的应用领域。

3.用于手机锂电池生产的惰性保护，用于啤酒饮料等的氮气封装，有机硅生产中的氮气脱水干燥，休闲食品取代空气和脱氧剂进行氮气封装。氮气的应用使得这些企业的产品在工艺技术、产品质量上档次，赢得了竞争力。

4.采用PSA制氮装置，与一般的钢瓶氮气供应，液氮供应相比，优势明显。首先PSA法，省去了钢瓶、液氮的运输，减少了运输过程的不确定性，减少了工人搬运、下车等的体力劳动，改善了工人的劳动条件。

PSA变压吸附制氮系统的优势：

1.拥有独特结构的吸附器：它是影响碳分子筛利用率、氮气回收率和碳分子筛是否粉碎的核心设备。本公司的吸附器设计独特，在吸附器内部上、下两端，安装有特殊结构型式的钢质内构件——气体分布器。

2.配备特殊结构的高效过滤器：压缩空气中油和水对于碳分子筛来说，都是有害物质，水份会降低碳分子筛部分吸附容量，油会使分子筛中毒不能再生。

3.工艺技术先进，装置效率大为提高：本装置采用我公司新进研究开发的制氮新工艺，这一新工艺目的在于充分挖掘分子筛的潜力，使碳分子筛产氮率和氮气回收率更高，它主要表现在：对各路气流的控制；有效地抑制吸附前沿过早突破方法；吸附床高效再生方法；系统设备匹配，保证氮气浓度、压力稳定，没有波动；装置启动时间短。

4.装置配备精良，保证运行稳定、可靠，常年运行无需维修。

5.采用人机界面控制，人机交互功能的远程自动控制系统由可编程控制器、触摸屏等几部分组成。