在钢铁制造业中,一些薄板的表面有一定的特殊要求,如制造搪瓷制品的钢板、热镀铝板、不锈钢板等,为利于涂层与基体金属的结合,要求金属具有定的毛糙度来增加其附着力或亚光效果。获得毛糙度有两种方法,一是采用具有一定毛糙度的精轧辊进行轧制,二是直接进行抛、喷射。种方法所用的精轧辊要经热处理淬火硬化得到HS95以上硬度,然后以外圆磨床进行磨削加工,得到一定的轴向鼓形度和Ra0.8的表面粗糙度,然后采用硬度HRC58以上的、形状为多角形的、粒度经严格筛选的弹丸(钢丸)的抛(喷)射,来获得要求的毛糙度。这种表面加工技术是上世纪70年代末武汉钢铁公司一七口口工程从原西德引进的。这种方法主要是对大型制品或批量生产适用。在单件、小批生产的情况下,可以采用第二种方法,金属表面一定毛糙度的获得可以直接用弹丸抛、喷射,而不必以昂贵的轧辊来轧制。
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