旧砖窑节能改造

旧砖窑节能改造，首先拱顶的改平顶：

 

吊平顶式，它可以广泛使用于大、中、小断面，在使用过程中不会出现窑顶下塌现象，在使用期间窑室温度和火速都比上两种均匀，火速在窑室和砖坯之间游走自如，烧成的成品砖质量要好于上两种，时间长了可以节省热量，给客户造成节省煤源现象。吊平顶式可以使用自动码坯技术，码坯方正形象也好，使用人工码坯也好操作。

 

旧砖窑节能改造，其次用耐火砖做炉衬材料的换陶瓷纤维材料做炉衬材料：

 

(1)体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75％以上，比轻质浇注料炉衬轻90％到95％。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。

(2)热容量(蓄热量)低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。

(3)低导热率：陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时，导热系数小于0.1w/mk，平均600℃时小于0.l5 w/mk，平均1000℃时小于0.25w/mk，约为轻质粘土砖的l/8，为轻质耐热衬里的l/10，绝热效果显著。

(4)施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。

 

旧砖窑节能改造，再次选对厂家——盛阳：

 

1)、生产工艺优势：

纤维毯类制品采用无炉衬水冷壁自熔式、连熔连甩生产工艺，双面针刺成型。纤维长、直径均匀、抗拉强度高，制成的纤维模块，膨胀率大，抗气流冲刷能力强，热稳定性好。

全自控化的加热炉毯热处理系统，可预先处理纤维制品的相变化，可大大降低产品在使用过程中的高温收缩。

优质的进口原料和特殊的提纯及混料生产工艺，有效的降低了制品中的杂质含量。

2)、纤维模块生产优势：

纤维模块生产吸取了国内外各大厂家的优点，并研发创新、无论是生产能力、生产装备还是生产技术，在国内都处十领先地位。纤维模块的生产采用机械折叠、切割，几何尺寸准确；塑封包装外观美观而且对模块表而起到有效的保护作用、同时改善了施工作业环境。纤维模块结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、滑推式、人字架式、板凳式、钩挂式、拐角式等10余种可以根据不同炉型、不同应用条件，为用户提供的模块结构方式。

3)、技术服务优势：

济南盛阳有10余名专业技术研发、设计人员可快速、及时的为用户提供先进的工业窑炉炉衬设计、炉衬结构方案等技术服务。设计、研发人员有着丰富的经验先后设计和协助设计各个行业数百台炉子的炉衬设计工作，为用户和各大设计院提供了可靠的技术支持和保障。

4)、施工服务优势：

专业施工队伍，专业素质高、炉衬施工技术优良、纪律严明、施工经验丰富。曾先后承担过宅钢、济钢、莱钢、山铝等大型钢铁、冶金公司各种炉型的施工工作，在冶金、钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验。该施工队以其过硬的施工技术和严谨的工作作风，赢得了用户的高度赞誉。