2219铝合金

 

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                    2219铝合金

2219铝合金，美国变形铝及铝合金。2219铝合金耐蚀性好，机械加工性能好；易于电弧焊和点焊。适用于在高温315℃下工作的结构件、高强度焊接件。

2024铝合金

2024铝合金属Al-Cu-Mg系铝合金，主要特征及应用范围：这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接良好，用气焊时有形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。

化学成分硅Si：0.50 %铁Fe: 0.50 铜Cu：3.8%-4.9 %锰Mn：0.30%-1.0 %镁Mg：1.2%-1.8% 铬 Cr：0.10 %锌Zn：0.25 %铝Al：余量

力学性能力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ) ≥390
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥245试样尺寸：所有壁厚注：管材室温纵向力学性能

2A12铝合金

2A12铝合金为一种高强度硬铝,不能进行热处理强化,。2A12铝合金点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；,2A12铝合金在冷作硬化后可切削性能尚好。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。化学成份：铝 Al ：余量  2A12铝合金硅 Si ：≤0.50 铜 Cu ：3.8～4.9镁 Mg：1.2～1.8锌 Zn：≤0.30 锰 Mn：0.30～0.9钛 Ti ：≤0.15镍 Ni：≤0.10铁 Fe： 0.000～ 0.500铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.500 注：单个:≤0.05；合计:≤0.10力学性能2A12铝合金力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥410 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥265伸长率 δ5 (%)：≥122A11铝合金

2A11铝合金特性及适用范围：2A11铝合金为应用早的一种硬铝，一般称为标准硬铝，具有中等强度，在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好，可热处理强化，在淬火和自然时效状态下使用，点焊焊接性良好，进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向；可切削在淬火时效状态下尚好，在退火状态时不良。 　　2A11铝合金化学成份：铝 Al ：余量 硅 Si ：≤0.7铜 Cu ：3.8～4.8镁 Mg：0.40～0.8 锌 Zn：≤0.30锰 Mn：0.40～0.8钛 Ti ：≤0.15镍 Ni：≤0.10 铁 Fe： 0.000～0.700铁+镍 Fe+Ni： 0.000～0.700注：单个:≤0.05；合计:≤0.10 2A11铝合金力学性能：抗拉强度 σb (MPA)：≥370 条件屈服强度 σ0.2 (MPA)：≥215 伸长率 δ5 (%)：≥12

2A14铝合金

2A14从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金,与2A50相比，因含铜量较高，故强度较高,热强性较好,但在热态下的塑性不如2A50好，合金具有良好的可切削性,接触焊、点焊和滚焊性能良好,电弧焊和气焊性能差；可进行热处理强化,有挤压效应；耐蚀性不高,人工时效时有检间腐蚀倾向。化学成份：铝 Al ：余量硅 Si ：0.6～1.2铜 Cu ：3.9～4.8 镁 Mg：0.40～0.8锌 Zn：≤0.30 锰 Mn：0.40～1.0 钛 Ti ：≤0.15镍 Ni：≤0.10 铁 Fe： 0.000～ 0.700注：单个:≤0.05；合计:≤0.10 力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥440伸长率 δ5 (%)：≥10