7075铝棒 7075西南铝 7075美铝_其它-火丰金属制品（上海）有限公司

产品描述

7075铝合金

简介

7075铝合金

2011年执行标准：GBT3880.22006

7系铝合金是另外一种常用的合金，品种繁多．它包含有锌和镁．比较常见的铝合金中强度的就是7075合金，但是它无法进行焊接，而且它的抗腐蚀性相当差，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金．锌在这系列中是主要合金元素，加上少许镁合金可使材料能受热处理，到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金，而其中以编号7075铝合金尤为上品，强度，适合飞机构架及高强度配件。

7系铝合金属AlZnMgCu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04.密度为2.75

化学成分

化学成分％不大于

其他杂质％不大于

合金

牌号

硅

Si

铁

Fe

铜

Cu

锰

Mn

镁

Mg

铬

Cr

锌

Zn

钛

Ti

单个

总和

铝

Al

7075

&le0.4

&le0.5

1.22.0

&le0.3

2.12.9

0.180.28

5.16.1

&le0.2

0.05

0.15

余量

产品特点

1.高强度可热处理合金。

2.良好机械性能。

3.可使用性好。

4.易于加工，耐磨性好。

5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。

6.T7351状态增强了抗腐蚀断裂性

7.用于高压结构零件的高强度材料。

7075材料一般都加入少量铜、铬等合金该系当中以A7075铝合金尤为上品，

被誉为铝合金中优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。

代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，

特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。

主要用途。

航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用。

状态代号

范围

本标准规定了变形铝合金的状态代号。

本标准适用于铝及铝加工产品。

基本原则

2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。　2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。　2.3基本状态代号　基本状态分为5种　代号名称说明与应用　F 自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。　O 退火状态适用于经完全退火获得低强度的加工产品。　H 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。　W 固熔热处理状态处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。　T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061&mdashT 62 ；5083&mdashH 343等。　T1&mdash从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。　T2&mdash退火状态（只用于铸件）。　T3&mdash固溶处理冷作后自然时效。　T31&mdash固溶处理冷作（1％）后自然时效。　T36&mdash固溶处理冷作（6％）后自然时效。　T37&mdash固溶处理冷作（7％）后自然时效，用于2219合金。　T4&mdash固溶处理后自然时效。　T41&mdash固溶处理后沸水淬火。　T411&mdash固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。　T42&mdash固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。　T5&mdash从成型温度冷却后人工时效。　T6&mdash固溶处理后人工时效。　T61&mdashT41+人工时效。　T611&mdash固溶处理，沸水淬火。　T62&mdash固溶处理后人工时效。　T7&mdash固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。　T72&mdash固溶处理后过时效。　T73&mdash固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。　T76&mdash固溶处理后进行分级时效。　T8&mdash固溶处理冷作后人工时效。　T81&mdash固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。　T86&mdash固溶处理后冷作（6％），人工时效。　T87&mdashT37+人工时效。　T9&mdash固溶处理后人工时效再冷作。　T10&mdash从成型温度冷却，人工时效后冷作。　Tx51&mdash为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。　板材0.5~3％的变形，棒、型材1~3％的变形。　X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。　Tx52&mdash为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5％的塑性变形然后时效，例如T352、T652。　Tx53&mdash消除热应力。　Tx54&mdash为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。

机械性能

机械性能分析（Typical Mechanical Properties）

铝合号

及状态

拉伸强度

屈服强度

硬度

延伸率

(250℃MPa)

500kg力10mm球

1.6mm(116in)厚度

ALLOYAND TEMPER