建窑专用高铝耐火棉 建窑专用高铝耐火棉 建窑专用高铝耐火棉
一般隧道窑窑体从前到后分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段,总长约90m~140m。我公司设有严谨的窑炉节能保温设计部门,可根据客户各种隧道窑使用特点,建立窑体的传热数学模型,为客户设计的材质组成与结构,在满足客户良好的节能保温效果前提下,程度地降低客户的成本投入,为客户着想。选用盛阳陶纤模块作炉衬材料具有以下特点优势:1、节能保温效果好,使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构,由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm,低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强,节能保温效果好,使用寿命长。2、容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3,是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5,实现了窑顶窑墙的轻型化。3、导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16~0.195W/Mk,节能保温效果好。4、施工效率快——一般情况下,单纯的隧道窑窑顶全纤维施工,仅需8天左右即可完工。盛阳公司有12支专业的施工队伍,可安全快捷、保质保量的为客户提供专业的施工服务。5、盛阳公司可为用户提供一系列产品,可根据不同窑炉温度及使用氛围的要求,生产用于不同温度的轻质节能筑炉陶瓷纤维模块。济南盛阳高温材料有限公司真诚期待为您服务,与您合作!如果您有任何问题,请致电我公司
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在不注意节能的时期,在考虑到建设费用很低的情况下,隧道窑大多采用低压烧成嘴,这种烧嘴结构比较简单,不能大量使用高温预热空气,后来才采用了中压和高压的高符合烧嘴,不仅提高了烧成温度也节约了能源。
对于高温隧道窑,为了是冷却带回收的热空气进一步提高温度,同时为了保护温度部位的砌体,将这部分热空气,引入烧成带双层窑顶之间,使其预热到1050-1100度
隧道窑都有它各自设计的特点,接下来小编就为您分享下隧道窑的各类设计的知识,希望您有个认识。
1、冷端扩大型:便于安装热交换器,增大干燥受热面,加速料浆水分蒸发,降低热耗及细尘飞损,适用于处理蒸发量大、烘干困难的物料;
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