锤式破碎机_YJ23锤式破碎机

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环锤式破碎机目前在市场中颇受欢迎，也取得了良好的成绩，以优越的性能完胜于其他破碎设备。时代在前进，科技在进步，经济在发展，给了环锤式破碎机厂家快速稳定发展的良好契机，且经过这么多年的改革创新，破碎设备的生产技术变的更加成熟。生产工艺呈现多样化，理论从“石打石”到现在的“石打铁”，在叶轮、电机等部件方面的改进，以研发更加优质的破碎设备。

锤破设备生产时的给矿尺寸分析破碎机的产量与给料方式、给料块度、排矿块度大小、矿石的物理性能、温度等有关，变化范围很大，生产厂家给定的产量是在指定条件下的大概通过量。

(1)破碎机的给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，不然将导致锤式破碎机产量的降低，破碎机某些零件的损坏。

(2)矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这是为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀地分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。

(3)破碎机不准负荷起动，负荷起动可能会造成故障的发生。

(4)停车时，必须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，再使破碎机停车。

(5)锤式破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。

破碎壁的更换：破碎壁是用锥头固定在锥体上的，二者之间浇铸有锌合金。新安装或新更换的破碎壁工作6－8h后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。

齿轮啮合：由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化。为保证齿轮的正常啮合，必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。

轧臼壁的更换：轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合。新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8h后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。

锤式破碎机充分发挥设备的能力，还需要采取一些技术措施。红星机械锤式破碎机入口处增加棒条筛，合格料直接排出，不必经过破碎腔；相应地提高胶带输送机的运行速度等，都取得了良好的效果，使整个生产线的产量和效率均有大幅度提高，满足了水泥厂对矿石的需求。在对轴承磨损的措施上，一是进行补焊：二是刷镀加工修复。但如果遇到高热的情况，运行会出现断轴，甚至会造成严重事故。所以希望用户在选择的时候，尽量选择市场上的一种红星技产品，该类产品粘着力很强，能够快速有效的修复磨损的轴承，而且由于该产品抗压能力强，能够起到延长轴承使用寿命的作用。

锤式破碎机值得提醒的地方是，轴承润滑油不足，油脂变质和轴承损坏。我们主要通过及时添加润滑剂来解决，如果遇到轴承损坏的情况，就需要更换新轴承。

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