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KYF型浮选机为充气式浮选机,槽体结构为U形,与芬兰奥托昆普OK型浮选机类似。其突出的特点就是采用了一种新形式的锥形叶轮,其叶片后倾,与离心泵的叶轮相似,矿浆处理量大,能耗低。此外,还设有空气分配器,使空气能均匀分散在叶轮周围,扩大矿浆与空气的接触面积。
浮选机充气量的大小变化因素
浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌洗砂机矿浆与药物混合。那么浮选过程中影响浮选机充气量的主要因素有哪些呢?
(1)叶轮的转数,在一定的范围内,叶轮转速大,则充气量也大,但转速过大,叶轮磨损快,电耗大,矿浆面不稳定。此外,对某些性脆的矿石易产生泥化现象。
(2)叶轮上部的矿浆浓度,其值愈大,则作用于叶轮上的静压力也大,叶轮旋转阻力增加,充气量变小。
(3)叶轮与盖板发生撞击与摩擦,并使充气量下降。较适宜的间隙为2—8毫米。
(4)进浆量,当进入叶轮中心的矿浆量合适时,则浮选机充气量大。但进浆量过大时,当超过了叶轮的生产能力时,矿浆会堵塞空气筒,吸气困难,充气量下降。另外,内部矿浆循环量大(即从盖板上的循环孔返回到叶轮腔内的矿浆量),则充气量大。但电耗随之增加。
萤石浮选流程中要采用分支浮选
为了适应优质精矿生产和强化低品位原矿选别的效果,国外采用分支浮选流程,对萤石矿的研究证明,分支浮选流程的指标(精矿含CaF295.8%,回收率为97.6%)优越于直接浮选的指标(精矿含CaF289%,回收率97.8%)。
如何提高浮选的选择性和捕收能力,仍是强化萤石浮选的途径,现常采用如下措施:
(1)加强浮选机的机械搅拌;
(2)提高矿浆温度;
(3)油酸与煤油混用(1:1);
(4)用过量的苏打(1:0.28)皂化油酸,或用少量碳酸钠(1:0.05)使油酸乳化;
(5)用烷基硫酸盐作为脂肪皂液的分散剂。
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cgf-4浮选机_铁矿浮选粒度多少_YJ23浮选机
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