产品描述
JQ.H00Cr19Ni12Mo2 符合YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316L
ISO 14343-A-G 19 12 3 L
说明：焊丝主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，为超低C不锈钢TIG焊丝。焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。
用途：常应用于石油化工、化肥设备，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不进行热处理的高Cr钢以及异种钢的焊接。
焊丝化学成分（%）
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.030 |
1.00~ 2.50 |
0.30~ 0.65 |
18.00~ 20.00 |
11.00~ 14.00 |
2.00~ 3.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.025 |
1.71 |
0.52 |
18.54 |
11.50 |
2.18 |
0.018 |
0.009 |
0.08 |
参考电流（AC或DC-）
|
直径(mm) |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
焊接电流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事项：
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
焊接位置：
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