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目前随着球磨机的技术进步,对于其部件的铸造材料的要求也在不断升级,就以球磨机衬板来说,现在球磨机设计十分注重对球磨机的磁性衬板是由锶铁氧体陶瓷磁块和防锈不锈钢外壳组成的,衬板的表面由铁矿粉、小球及碎球组成的物料自衬层,吸附在衬板表面,并形成正弦波峰。运行一段时间后会形成坚硬垫层,垫层上面有物料和小球组成的流动层。并且矿石中的磁性物料及介质粉末会形成耐磨保护层,能够保护磁性为衬板母体,这样不仅能延长衬板的寿命,也能相应降低球的消耗量。
磁性衬板在生产中比高锰钢衬板重量要轻,且厚度薄。磁性衬板的质量仅为高锰钢的40%左右,厚度也仅为60%左右。磁性衬板也比高锰钢衬板便于安装,它是靠磁力吸附在筒壁上的,减轻了工人的劳动强度。在某厂生产实践调查发现,磁性衬板可增加球磨机有效容量约1.7立方米,相当于增加了容积5%,而且磨矿能力也提高了6%,通过粒度分析,安装磁性衬板的磨机比不安装的磨矿粒度要好。对于耗电分析,安装磁性衬板其相对节电率为8.4%,一年节电可达130万KWh。
虽然磁性衬板在应用中有很好的经济效果,但也存在一些不足之处,在进口端,磁场力较弱使得保护层相对薄,磨球直接冲击使消磁块,这样进口端的衬板寿命就没有筒体内部衬板长。中途必须停机更换,这样对生产带来了不便,影响设备的生产效率。安装时对筒体壁和端盖的表面度要求较高,不容许有凹凸不平的现象,出口和入口端盖的磁性衬板安装的磁力方向要与受到的离心力方向垂直。还有磁性衬板一般不用于磨球大于直径100mm的球磨机,因为球径越大其冲击力也大,而磁性衬板抗冲击性较差会使衬板褪磁较快。由于磁性衬板的经济效益和社会效益比较显著,具有实用性,因此它还是有广泛的推广价值。
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