脱氧造渣剂LF炉精炼创记录

       脱氧造渣剂LF炉精炼创记录。LF炉精炼在国内钢铁工业中的普遍开展应用，使炼钢企业钢铁产能和钢水纯净度及生产利益有了显著提升，转炉-LF炉连铸的实施，缩短了钢水精炼时间，有提高钢材质量和降低冶炼消耗的优质效果。
    巩义市金泰冶金材料有限公司位于河南省巩义八陵工业区，有专业的科研人员常年与洛阳耐火材料研究院、河南大学化工学院等科研单位联手合作，密切关注国内外钢铁行业发展动向，生产出符合钢包精炼要求的高质量脱氧造渣剂辅料产品，先后在多家炼钢企业进行钢水强化脱氧、脱硫、缩短电炉冶炼还原期的试验，取得了良好的冶金效果，河北、山东、山西、内蒙古等地多家钢厂已将造渣脱氧剂强化冶炼纳入正常生产工艺，取得了较为明显的经济效益，成为LF炉、电炉冶炼的护航使者。
金泰脱氧造渣剂成分：
 Al    Al2O3   CaO    MgO   C    粒度
》30%  40-45% 《 5%  《10% 《2%  10-50mm
产品性能：
1、脱氧。造渣脱氧剂中含有较高的金属铝成分，在加入炉（钢包）中与钢、渣中的氧反应生成Al2O3,并放出大量热量，造成局部强还原气氛，脱除钢中氧含量。
2、成渣速度快，提升钢渣流动性。
3、造渣脱氧剂中大量经过活化处理的Al2O3能抑制不溶解硫的2CaO·SiO2的生成，在和CaO结合生成铝酸钙(3CaO·Al2O3和12CaO·7Al2O3)熔点低、稳定性强，促进渣洗脱硫效果。
4、脱氧脱硫产物易于上浮，便于扒渣处理。
5、降低钢中硫,磷的含量。
脱氧造渣剂LF炉精炼创记录。
使用量：
吨钢使用1-1.5公斤，视钢水的洁净度酌情增减。
   脱氧-造渣是炼钢连铸工艺一直研究的课题，脱氧造渣剂成分的决定，是钢材品质优劣的前提。脱氧造渣剂从90年代德国、韩国等钢铁工业先进的国家被引进到国内炼钢工艺，见证了中国钢铁工业飞速发展的历史，随着国内钢铁工业的发展及社会对高品质钢材的需要提升，钢材在精炼工艺中的脱氧-造渣效果更加被重视。造渣脱氧剂作为LF炉、电炉的助熔剂、预脱氧、强脱氧剂、脱硫促进剂及钢液净化剂来使用。
   金泰冶金脱氧造渣剂自2004年引进生产技术至今，已为国内十多家大中型钢厂提供了极其优质的脱氧造渣剂产品（合理的理化成分、强力压制的技术含量）。为炼制新钢种和节约合金增加了显著经济效益。金泰更多炼钢辅料关注：无氟化渣剂、钢包改质剂、AD粉、预熔精炼渣、烧结精炼渣、顶渣改质剂、泡沫渣抑制剂、钢包调渣剂、铝钙球、硅铝钡钙等三十余种。
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脱氧造渣剂LF炉精炼创记录。