一、模具喷砂机适用范围
本机适用以下类型工件的表面加工:
1.适用于中小型模具喷砂(丸)加工;
2.适用于中小型零件的单件、小批量喷砂(丸)加工;
3.清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等,清理质量可以达到Sa3级;
4.清理机加工件的微毛刺、表面残留物等;
5.工件喷涂、电镀前的表面预处理加工,可获得活性表面,提高喷涂、电镀层的除着力;
6.玻璃表面喷绘、雕刻;
7.可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值;
8.改变工件表面的应力状态,能提高零件的耐磨性和疲劳强度;
9.改善运动配合偶件的润滑条件,能降低运动配合偶件的运动噪音等;
10.也适用于旧机件的翻新处理。
二、适用工作条件
1.环境条件:本机应在环境温度为-10~+45℃,相对湿度不大于85%的环境条件下正常工作;
2.电源条件:单相交流电源、220v、50Hz,本机功率见附表-3;
3.气源条件:接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3/min。用户使用现场应具备上述条件
三、本机特点
1.本机配备的手动式除尘器,需要定时清灰,方可保证除尘机组的功效,能够更有效地控制粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;
2.本机可直接安装在生产线上使用,既节省生产占地面积,又提高效率;
3.操作方式灵活,工艺参数可变,能适应不同材质,不同精度的清理和光饰加工要求;
4.磨料循环使用,消耗量小;
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修;
6.工作条件比较舒适,机器噪声较低。
四、模具喷砂机工作原理:
1.气路工作原理
进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路:一路进入喷枪,用于对磨料进行引射和加速,以完成喷砂加工,通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤,通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力,通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭;一路进入空气清理枪,用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂(积灰)。
2.砂路工作原理
磨料预先放置在分离器磨料储箱中,当启动气路电磁阀后,磨料被引射进入喷枪,进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后,即可对工件进行喷砂加工。
3.除尘器工作原理
除尘器与分离器用吸尘管连接,当启动除尘风机后,在喷砂机舱内形成负压,外部空气通过进气口补充给喷砂舱,然后通过回砂管路进入除尘器,如此形成了连续的气体循环流动,在流动气体的作用下,漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组,经过过滤袋过滤后,落入集灰斗,过滤后的空气通过除尘风机排到大气;打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。
五、本机型适用磨料:
根据不同的工件采用不同的磨料,粒度和用量的大小根据工件工艺的要求来定。本公司提供的磨料有:
1.玻璃珠,其规格为30#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等;
2.树脂砂,其规格为20~30#、30~40#、40~60#、60~100#等;
3.棕刚玉,其规格为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;
4.绿碳化硅,其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;
5.黑碳化硅,其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、240##等;
6.白刚玉,其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、220#、280#等;
7.黑刚玉,其规格为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;
8.核桃壳,其规格为36#、46#、60#、80#、100#等;
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