钢包盖用含锆型陶瓷纤维模块产品说明:
在充分了解钢包盖外形结构、使用工艺、所处环境的气氛和特征的基础上,结合硅酸铝纤维产品的所具有的特点和性能,将钢包盖衬里结构确定为纤维毯平铺和纤维模块叠砌的复合结构。其中,热面叠砌块的材质及保温厚度需根据钢包盖使用温度、所处环境的气氛和工艺操作的要求确定;背衬平铺材料多选用低档次的普通陶硅酸铝纤维毯。纤维模块锚固件多采用角铁式结构形式,材质选用1Cr18Ni9Ti.
钢包盖用含锆型陶瓷纤维模块结构特点
(1)具有隔热性、绝热性能好,无热膨胀应力,抗热震和机械震动等优良特性。
(2)重量轻,平均体积密度仅为180-220Kg/m3,用以取代传统的重质耐火材料,能有效的强化钢包盖绝热结构,有效的降低钢包盖传动结构的承重载荷,使钢包盖的自动化“铰链式系统”成为可能。
(3)钢包盖衬里整体结构均匀,表面平整紧凑;施工方便、易检修。
适用范围
随着硅酸铝纤维生产技术及应用技术的发展与进步,硅酸铝纤维产品已逐步实现了其系列化、功能化,可满足650-1400℃范围内各行各业、各种产品形态及技术性能的需求。
使用钢包盖全纤维结构,确保了钢包盖自动化系统的正常运转,可使钢包盖在近乎整个钢包使用循环周期内都始终在钢包上,由此带来的效益包括:
(1)降低了钢包内钢水的冷却速度和空包的冷却速度,加快了钢包周转,提高了产品的产量。
(2) 减少钢水在钢包、中间包及结晶器内的温度波动,合金收得率更加稳定,减少钢包内的废钢产生,提高了产品的质量。
(3) 降低能源消耗,改善了车间操作人员的工作环境。
钢包盖用含锆型陶瓷纤维模块的安装流程
根据钢包盖的尺寸设计好含锆型陶瓷纤维模块的用量,含锆型陶瓷纤维毯的用量,锚固件的用量,固化剂的用量。然后依据以下步骤执行:钢板除锈→将含锆陶瓷纤维模块螺栓焊接到钢板上→铺上两层3cm厚的含锆陶瓷纤维毯→取出模块→将模块导向杆拧到螺杆的小头上→将模块沿中心孔穿过导向杆靠到钢板上→采用专项使用扳手将螺母拧到螺杆上→拧下导向杆→一次进行其他模块的安装→抽出模块中心塑料管→拆开模块困扎带→压缩安装补偿毯→安装下一排模块
全部模块安装完毕后,根据图纸,将通气孔挖出,然后喷上一层高温固化剂。
钢包盖使用过程注意事项:
因为陶瓷纤维模块是轻质的保温隔热材料,所以自钢包盖的吊运过程中注意不要碰撞,另外,钢包的包沿要保持洁净,避免有大块的钢渣刮坏陶瓷纤维棉。
产品技术性能指标
分类温度 |
1400 |
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产品代码 |
HLGX-589 |
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加热较久线变化(%) |
1350℃×24h≤-3 |
|
理论导热系数 (W/m.k)
|
(平均200℃) |
0.045-0.060 |
(平均400℃) |
0.095-0.120 |
|
(平均600℃) |
0.160-0.195 |
|
理论体积密度(kg/m³) |
200+10;220+10 |
|
产品规格(mm) |
300×300×200/250 |
|
AL2O3(%) |
- |
|
Zr2(%) |
15~17 |
|
AL2O3+ SiO2(%) |
- |
|
AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%) |
≥99 |
|
Fe2O3(%) |
≤0.2 |
|
K2O +Na2O (%) |
≤0.2 |
|
包装形式 |
纸箱/编织袋 |
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