铝制法兰盘的加工特点
1.热煨法:采用热煨法时,应按需要的法兰直径先做好胎是把切断的角钢或扁钢放在炉子上加热到红颜色,然后取出放在胎具上,一人用焊在胎具底盘上的钳子夹紧角钢的端部,另一人用左手扳转手柄,使角钢沿胎具圆周垠圆,用右手操作手锤,使角钢更好地和胎具的圆周吻合,而将角钢垠成圆形法兰。直径非常大的法兰可分段多次爆成,一般需要两次到三次就能姐好。
2.机械垠制:可用法兰垠弯机进行般制法兰级弯机适用于L 40X40X4以内的角钢和一40X4扁钥服制直径200mm以上各种规格的圆形法兰。
它是由电动机经皮带轮和蜗轮减速。通过齿轮带动两个下辊旋转,而对角钥或扁钢进行垠弯操作时,可将整根的角钢或扁钢的端部,插人下辊轮的缝隙内,先调节压紧丝杠,使上辊压紧角钢或扁钢至需要的尺寸,然后按动电钮开关,角钢或扁钥由于两个下辊的带动,向前旋转,又由于角钢或扁钢与下辊的摩擦,所以上辊也跟着旋转,使角钢或扁钢进行卷圆。当角钢起始部分被卷圆后。应停机并用铁皮样板检查已卷成的圆弧,如符合要求,就继续开车进行卷圆;如不合适,应扳动调整丝杠进行调整,合适后再进行卷制。角钢被卷成螺旋状后,就可停机取出。
取出后可用手锯或电动切割机割断,稍加平整就可焊接、钻孔。
3. 为了保证法兰平面的平整,焊接可在平台上进行。焊接前应仔细复核角钢长度,使焊成的法兰内径不得大于允许误差,否则风管不能和法兰密合。焊接时,先把大边和小边两根角钢靠在角尺边上点焊成直角,然后再拼成一个法兰。用钢板尺量两个对角线的长度来检查法兰四边是否角方,如长度相同,法兰就是角方的,其偏差不得大于3mm.经检查合格后,再用电焊焊牢,焊接应牢固,法兰连接后不能留有焊渣、焊瘤,应保持平面平整。焊好的法兰,可按规定的螺栓间距进行划线,并均匀地分出螺孔位且。用样冲定点。为了安装方便,螺孔直径应比螺栓直径大,井且螺孔应能互换,可用样板或将两个相配套的法兰用夹子夹在一起,在台钻上钻出螺孔钢制矩形法兰的螺孔、铆钉孔的数量及螺栓、铆钉的直径,如施工图纸无特殊要求时,按要求制作。
圆形法兰和矩形法兰(铝法兰 >180.后,与同规格的法兰螺孔不重合,圆形法兰圆度差,矩形法兰两对角线不相等超过允许的偏差;及圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过允许偏差等。法兰互换性差将影响风管、部件在施工现场正常的组装,偏差小的造成在安装过程中不必要的修改、打孔,偏差过大造成返工和浪费。因此在法兰制作时应认真下料、垠弯、焊接、打孔等。其加工的质量必须符合质量检验评定标准。
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