1、通过将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛,然后引入锅筒侧下方并辅以锅筒底部隔热整浇成型组成炉顶受热面,以新颖的炉膛结构成功解决了锅筒底部直接受高温火焰辐射,避免产生“鼓包”缺点。
2、两翼烟道的设置,使烟气顺利进入前烟箱,使前管板温度相同,避免因温度应力而产生管板裂纹。
3、拱形设计采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”较新科研成果,后拱低而长,出口段为反倾斜,前拱倾角45°与后拱相呼应,形成明显倒“α”火焰,有利于劣质煤的燃烧,煤种适应性强。
4、炉排侧密封结构设计先进合理,两侧进风;采用新型曲臂螺杆调风结构,从而使调风通风截面比达到高标准;调节灵活,布风均匀。
5、设计推拉式闸板清灰装置,闸板采用耐热铸铁精加工密封结构,从而有效防止二次燃烧变形和炉排漏风。
本公司研发的DZL系列快装链条炉排锅炉采用D型式布置,燃烧方式用链条炉排层燃。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构;炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱,这样既增加锅炉的密封性能,又增加了炉膛容积及受热面,同时加固了后拱的强度。炉膛后为燃烬室、对流管束,尾部有省煤器(或空气预热器)。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器(或空气预热器)进入尾部烟道,通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。
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