a 高度度铝合金支座介绍
屋面板支座,采用高度度铝合金开模成型。其材质采用T6063高精级铝合金材料,其机械性能满足:受拉和受压强度≥84.2Mpa,受剪强度≥48.9Mpa,由模具造成的纵向挤压痕高层度不超过0.05mm。
为了防止铝合金材料与钢结构材料直接接触,引发电化学反应,在整个系统设计时,我们为铝合金支座底部专门配有绝缘隔热垫。
橡胶绝缘隔热垫片图
屋面板固定支座应由铝合金铸压成型,整体为一整件,无接缝及连接处。
当工程为弧形曲形屋面,板材在锁边后容易与固定座直型梅花头两端咬死。因此宜采用将固定座的梅花头两端,在安装前进行磨圆处理,使之形成导角,防止支座棱角与屋面板内壁磨擦,造成屋面板破损?
采用专项使用支架连接,还有一显著的优点,即在温度变化下整个屋面板系统可自由滑动、伸缩。该项功能避免了由于温度变化非常大时,金属屋面板由于热胀冷缩引起的伸缩,使扣盖咬合缝发生错位,引起屋面渗漏的现象。
b 铝合金支座的安装流程
铝合金面板固定支座是将屋面风载传递到次檩的受力配件,它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能。
整个屋面铝支座的安装流程为:
安装前的测量放线→屋面铝支座的安装→安装完成后的复查→铝支座的安装精度调整。
c 铝合金支座的安装工艺
① 安装前的测量放线
首先,采用经纬仪,将轴线引测到檩条上表面,作为铝合金支座安装的纵向控制线。
然后,根据全站仪投放关键部位的铝支座三维坐标,用于控制整体弧度及曲线度。
根据屋面板材安装图进行固定座位置控制点的测设及对底板安装的控制线测设。
屋面板固定座的主要控制线为屋面板的平行线。
固定座的主要控制线为屋面板的平行线?屋面板的安装起始线?
对靠前排支座位置进行复核,其支座间距应采用标尺确定。
② 铝支座的安装
屋面板支座安装质量控制思路,在屋面板安装后,因热胀冷缩过程中,能使屋面板自由滑移,防止出现因支座安装不正确在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破。
安装铝合金支座时,先安装支座下方的隔热垫。支座的安装采用对称打四颗自攻螺钉。
安装时,应先打入一颗自攻螺钉,然后对支座进行校正一次,调整偏差,并注意支座端头安装方向应与屋面板铺板方向一致。校正完毕后,再打入其它螺钉,将其固定。
安装好后,应控制好螺钉的紧固程度,避免出现沉钉或浮钉。
③ 安装完成后的复测
固定座的安装坡度应放正(与屋面板平行)。
在施工以前,应事先检验屋面檩条的安装坡度,不符合要求的及时校正,在安装过程中及时将固定座的安装坡度、放正(与屋面板平行)进行调整。
固定座的安装精度如下:
先用目测检查每一列铝合金支座,看是否在一条直线上。
铝合金支座如出现非常大偏差时,屋面板安装咬边后,会影响屋面板的自由伸缩,严重时板肋将在温度作用下被磨穿。因此,如发现有非常大的偏差时,应对有偏差的支座进行纠正,直至满足安装要求。
在支座安装完成后进行一体检查,采用在固定座梅花头位置用拉线方式进行复查,对错位及坡度不符、与屋面板不平行的及时调整。
④ 铝支座的调差
细部的标高偏差,可以通过在屋面板固定支座下部,塞入一定厚度的EPDM垫片,从而达到屋面板标高符合设计要求。
如下图所示:
⑤ 高度度铝支座固定螺丝的选择
高度度铝支座的固定是靠自攻螺丝直接固定在檩条上的。
工程中关于螺丝的使用有普通碳钢自攻螺钉和不锈钢自攻螺钉两种,因其材质不同,其性能比较如下:
材 质 |
优 点 |
缺 点 |
碳 钢 |
1、有较强的自攻自钻能力,施工方便; 2、成本较低; |
1、靠镀锌防腐,耐久性差; 2、如钢钉破坏,屋面存在安全隐患; |
不锈钢 |
1、不锈钢耐久性强; 2、成本较高; |
1、需要预钻孔,施工不便; 2、存在电化学腐蚀的可能; |
由于金属的活性不同,不同金属之间接触会存在电化学腐蚀。电化学腐蚀问题产生的基本条件一是存在电位差,二是直接接触。
施工时通过增加橡胶垫隔断介质防止电化学腐蚀,从而克服其缺点,充分发挥其优点。
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