铸铁划线检验焊接T型槽平板平台

   本厂铸铁平台200*200—2000*4000（标准规格）均有现货，还备有600*900，1000*2000，1500*2000，1500*3000，2000*3000，2000*4000铸铁T型槽平台，非标产品，可按客户要求定做，工期短（定做产品15个工作日就可完成），欢迎新老客户咨询选购。

产品介绍

铸铁平板又叫铸铁平台、铁地板，是用于工件检验或划线的平面基准器具。 铸铁平板用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 铸铁平板：主要用于检验工件误差的基准，在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的较基本基准工具。按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式。按其用途分为检验平板、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、研磨压砂平板等。按其准确度级别分为、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。

铸铁平板标准规格

铸铁平板/铸铁平台按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检验或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。

技术要求

1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺点。平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

2、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

3、平板应采用优异细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

4、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra非常大允许值为5μm。

5、平板应去磁和稳定性处理。

6、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

7、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。   

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