10吨四柱油压冲床

 

        DH05B四柱油压冲床系列特点及优点

1：本机为烫金行业中新设计的机型，改变了以往用气压在机械中出现的气压不稳定，压力不均衡，导致产品烫金出来的效果不稳定现象。

2: 本机采用四柱三板式公开空间，导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。导套采用进口高准确油墨轴承做导向，下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。

3：发热板经过真空调质处理，表面电镀处理长期使用不变形，不生锈。发热管采用不锈钢电热丝埋铸式，不氧化，耐撞击，安全可靠，升温迅速，使用寿命长等优点。

4：烫金机构为步进电机驱动双滚轮自动收放烫金纸，即能准确的控制卷料速度，卷料时间，卷料长度的同时又可以有效的节约烫金纸，是同类产品无法达到的效果。

5：机械安全部分油缸采用双轴型可调式机械定位，可准确的控制下限位置确保压制产品的厚度，重复精度可达0.02MM。操作面设有红外线安全装置。双手同步操作，急升保护装置。

6：工控部分控制方式分为手动/半自动两种，手动模式方便模具安装校正，半自动模式可控制保压时间，适用于多种产品所需的压制时间要求。

7：液压部分利用差压回路设计，以达到低噪音，快速动作要求。待机时能减少能源消耗，快转慢装置以快速提高工作效率，慢速准确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。

8：维护保养：油压系统和工控部分及机身单独设置，维护保养简单，方便，快捷。

 

东合机械四柱油压冲床有七种压装模式可在程序设定时选择： 
1；恒定压装速度，设定准确位置停止     2； 恒定压装速度，设定准确压力停止 
3；恒定压装速度，设定准确位移停止     4；恒定压装速度，I/O触发停止 
5；压力/位移，两段式模式                 6；压力/压力，两段式模式
伺服压力机特点：1、冲程五段速准确压装； 2、在线压装质量判定； 3、压装曲线显示； 
 4、七种压装模式供选择； 5、100套压装程序可设定；6、压装数据传送和存贮 
冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回 
7；压力/位置，两段式模式数控压装机，伺服压装机，数控轴承压装机：
本机采进用进口触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒500次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种启动紧急信号，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.
压装机产品特点:
1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵.
3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,准确保证了测力传感器的精度不受传输而下降.
3.设备待机,滑快上下移动时噪音比同类产品要小很多
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有较方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.
7.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.1.力的准确显示，较小单位0.01KN（采用测力传感器直接测量
8.位移的准确显示 较小单位0.01。
9.过盈检验（预设5点位置的力进行上下限对比）
10.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。
11.可将压装数据保存成EXCEL格式，
12.可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。
13.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
14.该系列液压机械出力为5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客户要求定做.

 

公司主導産品有：四柱油压冲床、四柱液壓機、快速液壓沖床、氣壓機、增壓機、薄膜開關鼓包機、壓鑄件切邊機、燙金機、保護膜裁切機、IMD及IML熱壓成型機、數控液壓機、散熱片整形機、螺母植入機、伺服液壓機、電子壓力機等。並提供配套模具及技術支持。産品廣泛應用于電子、五金、塑膠、家電、印刷、包裝、家具、餐具、鍾表、首飾、手機、汽車、船舶、航空等行業(如馬達組立，軸心、軸承壓裝，變壓器成型，電器開關組立 ，電子、計算機零件組立，鉚合、壓合、沖孔、裁切、壓裝、整形、燙金、塑料成型，鋼管鐵板彎曲成型等)。C型油压机使用于电子，五金，塑胶，家电，汽车，手机等行业领域！

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