螺旋输送机厂家质量好

本河北沧州螺旋输送机厂家质量好产品承载能力大，可适用多种物料输送，各种重工业轻工业都可以使用，LC型垂直螺旋输送机适用于粉状、块状、粒状物料，如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤灰、烟草、粮食、食品、医药等行业。此器械安全可靠，可以安全使用；适应性强、安装维修方便、寿命长。 　　.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。 　　.出料端设有清扫装置，整机噪声部采用法兰互低、适应性强，进出料口位置布置灵活。 　　密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端相连接成一体，刚性好。送机由于机毂内有流通面积较小，故不宜输送易变质、粘性大而易结块的物料。?
产品简介：
LC型垂直螺旋输送机用途:LC型立式螺旋输送机是利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料提升的连续输送设备LC型垂直螺旋输送机是按照国家规定JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。LC型垂直螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便
  LC型垂直螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。垂直螺旋输送机中的力学问题当垂直螺旋以角速度w旋转时，位于螺旋上面的质量为m的物料颗粒随之旋转。此时作用在物料颗粒上的离心力F=mw2r，在F的作用下，物料颗粒运动有以下三种可能性：　　当离心力F沿螺旋表面的分力小于物料颗粒与螺旋表面的静摩擦力时，物料颗粒将始终与螺旋一道旋转，不会靠扰槽壁，因而不可能被向上推动粒向槽壁靠扰。但若物料颗粒与外壳之间的摩擦力不够大时，物料颗粒也将与螺旋一道旋转，但不可能向上推进。　　当物料颗粒与槽壁之间的摩擦力足够大时，物料颗粒将与螺旋表面发生滑动，并沿相反方向的螺旋形轨道上升，物料颗粒被垂直螺旋推动，从而达到垂直输送的目的。物料颗粒与槽壁之间的摩擦力大小取决于F。因此垂直式螺旋输送机垂直螺旋轴的转速必须高于物料颗粒能够向上推送的值，否则输送不可能进行。

LC型垂直螺旋输送机使用与维护：
LC型垂直螺旋输送机的工作条件较恶劣，各个轴承都处于粉尘包围之中，导热条件不好，因此在这样的工作条件下合理操作、保养尤为重要，故要求如下：
螺旋机应无负荷起动，待起动正常后向进口投料。
给料时应均匀限额，给料量要合适以免使机器过载。
停车前，应停止给料，使机壳内物料输送完后方可停止。
输送物料内不得混入坚硬大块，避免螺旋卡死损坏输送机。
在使用中应检查各部件的联结禁锢件是否松动，动力是否发热，声音是否正常，一旦有异常，立即停车纠正。
调速电机起动、运行、停止。可以全压起动亦可降压起动，电动机起动后合上控制箱电源开关，逐渐调节速度旋钮，增加激磁电流，离合器转速逐渐加至需要运行转速。停车时把调速旋纽调到零位，再停止拖动电机。
各加油部位应定期加油。
LC型立式螺旋输送机技术参数:
型号 管径 输送量(m3/h) 输送高度(m)
Lc160 φ168 4 ≤10
Lc200 φ219 10 ≤19
Lc250 φ273 20 ≤30
Lc300 φ325 35 ≤35
Lc350 φ377 53 ≤38
LC型垂直螺旋输送机产品概述:
LC型垂直螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
LC型垂直螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。

LC型垂直螺旋输送机主要特点:
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
     LC型垂直螺旋输送机工作原理:
         LC型垂直螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

垂直螺旋输送机

螺旋输送机俗称绞龙，是利用旋转的螺旋将物料沿着固定的机壳槽推移而进行输送工作。螺旋输送机特点是密封传动，结构简单。螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
沧州衡泰环保机械制造有限公司生产的螺旋输送机主要用于混凝土搅拌站输送水泥，粉煤灰物料，还适用于化工、冶金、粮仓加工、仓储及其它适用螺旋输送机的场所，该机螺旋体直径小，转速高，输送量大，精度高，输送工况佳。驱动装置采用齿轮减速机，具有转矩大，噪音低，不渗油，寿命长，输送外壳采用优异无缝管，法兰连接。沧州衡泰机械生产的螺旋输送机整体刚性好，承载能力大，在输送时，无论是水平输送，还是大倾角均可连续输送，且可随意选择工作位置和工作状态，拆装修理方便，安全可靠，是新一代理想的环保产品。
螺旋输送机主要由电机、减速箱、外管、中吊轴、螺旋芯轴（叶片）、尾轴承、万向节（球）、进料口法兰、出料口、观察窗等部分组成。
 垂直式螺旋输送机特点：
1.抗缠绕性强：无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。 　　2.环保性能好：采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 　　3.扭距大、能耗低：由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N?m。　　4.输送量大：输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。　　5.输送距离长：单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。　　6.能机动工作。 7.既可下方出料，又可端头出料。　　8.采用特制衬板，可在高温下工作。　　9.结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
垂直式螺旋输送机的原理：垂直螺旋输送机螺旋的标准直径系列，一般可参照相应水平螺旋输送机的标准直径系列确定，它需要稳定流量的物料必须由螺旋的底部加入，当进料中断时螺旋输送机顶部的卸料也立即中断，螺旋本身不会排空，除非有意去清理出物料。 否则无论是在运转或停止状态时，螺旋槽中总有物料存在。
应用范围：垂直式螺旋输送机适用于输送各种粉状和颗粒状物料，如面粉、水泥、砂子等更新胶粉等。
垂直式螺旋输送机不宜输送易变质、粘性大、易结块和腐蚀性的物料。
工作环境应在-20~50℃范围内，输送物料的温度应低于200℃。

 垂直式螺旋输送机一种新颖的螺旋输送机,它能效率高率地作长距离垂直提升固体流料。其基本原理为:用一管状筒体,一端设有入口,另一端为出口。筒体内装有一轴,既可旋转又可作轴向运动,轴上装螺旋叶片,筒体内壁上也装有与轴上螺旋相反旋向的螺旋叶片。两组叶片各以一些狭小间隙在径向位置断开,当轴与筒体相对转动时,这些间隙能让叶片在重叠情况下相互通过。其结果,轴相对于筒体转动时使装在轴上的叶片相对于装在筒体壁上的叶片交替地升起和下落,而轴每垂直运动一次使流料向上移动一定的距离。
LC型垂直螺旋输送机概述：

1、LC型垂直螺旋输送机是利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料提升的连续输送设备。适用于粉状、块状、粒状物料，如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤灰、烟草、粮食、食品、医药等行业。由于机毂内流通面积较小，故不宜输送易变质、粘性大而易结块的物料。
    2、螺旋输送机分水平槽机体（即喂料螺旋槽机体）和垂直机体两部分。垂直机体分头节、中间节、尾节三部分，每一部分又有集中不同规格的长度依机高选择，可组成3～15m不同高度的整机，螺旋机每增加0.5m为一高度规格，供用户选择。
    3、驱动形式为垂直水平螺旋分别驱动，其中垂直机体为上驱动。
LC型垂直螺旋输送机特点：
结构简单，维修安装方便，占地面积小，全封闭输送，粉末少，输送工作可靠，稳定、操作简单等特点。

LC型垂直螺旋输送机使用与维护：
    螺旋输送机的工作条件较恶劣，各个轴承都处于粉尘包围之中，导热条件不好，因此在这样的工作条件下合理操作、保养尤为重要，故要求如下：
    1、螺旋机应无负荷起动，待起动正常后向进口投料。
    2、给料时应均匀限额，给料量要合适以免使机器过载。
    3、停车前，应停止给料，使机壳内物料输送完后方可停止。
    4、输送物料内不得混入坚硬大块，避免螺旋卡死损坏输送机。
    5、在使用中应检查各部件的联结禁锢件是否松动，动力是否发热，声音是否正常，一旦有异常，立即停车纠正。
    6、调速电机起动、运行、停止。可以全压起动亦可降压起动，电动机起动后合上控制箱电源开关，逐渐调节速度旋钮，增加激磁电流，离合器转速逐渐加至需要运行转速。停车时把调速旋纽调到零位，再停止拖动电机。
    7、各加油部位应定期加油。