一、设备型号、名称
WAW-1000B微机控制电液伺服多功能试验机
二、设备用途
本机采用油缸下置式主机,主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。试验操作和数据处理符合国标GB/T 228-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》的要求,如果改变结构形式及更换相关零件,可同时满足ASTM,ISO等全部相关标准的要求。本机适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。
三、主要技术参数
1.非常大试验力: 1000kN
2.精度等级: 1级
3.立柱数: 6柱
4.试验力测量范围: 2%~高标准FS(满量程)
5.试验力示值误差: 示值的±1%以内
6.试验力分辨率: 0.01kN
7.变形测量范围: 引伸计量程的2%~高标准
8.变形示值误差: 示值的±1%以内
9.变形分辨率: 0.001mm
10.位移示值误差: 示值的±1%以内
11.位移分辨率: 0.01mm
12.夹紧方式: 液压夹紧
13.活塞行程: 200mm
14.活塞非常大移动速度: 100mm/min
15.两侧立柱间距: 670mm
16.非常大拉伸试验空间: 580mm
17.圆试样夹持直径: φ20-φ60mm
18.扁试样夹持厚度: 0-40mm
19.非常大压缩试验空间: 500mm
20.压盘尺寸: 200×200mm
21.弯曲试验支滚间距: 200mm
22.弯曲试验支滚宽度: 150mm
23.弯曲试验支滚直径: 50mm
24.主机外形尺寸(长×宽×高): (1080×700×2500)mm
25.主机重量: 约3500Kg
26.电源: 380V,50Hz,2.5kW
四、性能特点
(一)机械工艺结构:
本机主机部分采用油缸下置式,链条传动和液压夹紧,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机中横梁和工作台之间;油源部分采用琴台式液压油源。
1.工作台和横梁采用铸钢材料,光杠和丝杠采用高性能合金结构钢准确制做,光杠表面镀铬抛光,美观、防锈;
2.上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为5%(大大优于国标小于12%要求);
3.油缸采用特殊工艺,珩磨加工,间隙密封,密封性较强,使用寿命长;
4.进口ATOS电液伺服阀,进口高压油泵,噪音低,运行平稳;
5.油源使用钢板成型,表面喷塑处理,大理石台面可放置电脑和打印机,干净整洁,节省空间。
(二)控制及测量系统:
本机控制及测量系统吸收了目前试验机控制的各类先进经验,采用全数字电液伺服闭环控制及测量系统,实现了等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。本系统具有多层保护功能,可实现对试验机的过载、过流、过压、欠压、过速、限位等多种安全保护。
本系统配有专项使用测控软件,对试验数据进行统计与处理,可自动求取上、下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、σ0.2等数据。试验过程中电脑实时显示力、位移、应变等参数,以及试验曲线的动态显示,并可根据不同需要在力-时间、力-位移、位移-时间等多种曲线模式进行切换,亦可输出各种试验曲线及报告:
1.分级管理用户权限,用户登陆后,根据其权限公开相应的操作功能模块;
2.采用较先进的多线程技术采集数据,速率快,稳定性强,并能自动对传感器数据进行各种抗扰处理,避免了偶然采集失败带来的控制失效等缺点;
3.具有功能强大的报表编辑功能,用户可以按照自己的要求编制试验报告,输出各种需要的结果,数据亦可用Word等格式保存,便于编辑;
4.采用数据库管理方式,自动保存所有试验数据和曲线,并设有曲线放大、比较和遍阅功能,为实验室联网提供了一个优异的基础。
五、设备配置
1.主机: 1000kN油缸下置式 一台
2.电液伺服油源: 琴台式 一台
3.电液伺服阀: 进口ATOS 一个
4.高压油泵: 一个
5.油压传感器: 1000kN 一只
6.手控盒: 有磁力,可吸附于机架任意位置 一个
7.引伸计: 北钢院,标距50mm,变形量10mm 一支
8.专项使用数据采集卡: 一个
9.专项使用测控软件: 一套
10.商用品牌电脑: 联想,全国联保 一台
11.品牌打印机: 惠普彩色喷墨A4 一台
12.附具: 一套
1)拉伸夹具: 圆钳口Φ20-Φ40、Φ40-Φ60 平钳口0-40 各一付
2)压缩夹具: 205×205mm 一套
3)弯曲夹具: Ф50mm压头 一套
13.地脚螺栓: 四个
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