2米2.5米电动剪板机数控剪板机使用方法简单

2米2.5米电动剪板机数控剪板机使用方法简单

操 作 步 骤

1）开动机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。

确保用户熟悉机器性能。

2）试剪板机时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。

若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

1）在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。

此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成剪板机损坏。

2）操作时声音平衡。

如有杂音，应停车检查。

3）操作时油箱提高温度<60度

4）液压阀出厂时均已调定，请勿乱动。

电动剪板机，脚踏剪板机，液压剪板机，简易剪板机，小型剪板机,节能剪板机，新型剪板机剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

保养一级保养

1. 机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

液压折弯机的保养：保养部位 保养内容及要求

一 外保养 1. 擦拭机床，要求无黄袍、无油污。

2. 配齐缺损零件。

二 上滑块 1. 检查、调整上滑块与工作台的平行度。

2. 检查、调整直控平衡阀，防止上滑块下滑。

3. 擦拭导轨、丝杆、滑动面。

三 工作台 1. 擦拭工作台，修光毛刺。

2. 擦拭料架、丝杆、螺母，调整间隙。

四 液压

润滑 1. 清洗油泵、滤网、阀门，加润滑油。

2. 配齐缺件，疏通油路。

3. 检查压力表。

4. 检查油质、油量，酌情添加新油。

五 电器 1. 擦拭电动机、电器箱。

2. 检查、紧固接零装置。

介绍一下折弯机的使用方法： 1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。

2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。

3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。液压折弯机保养与维护：折弯机在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其折弯机保养内容如下：

1、液压油路

a.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；

b.每周检查油箱油位，如进行折弯机液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

d.系统油温应在35℃～60℃之间合其他设备使用,完成特殊用途。板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高. 钢结构生产线剪板机:多用于角钢,H型钢自动生产线完成剪断工序，冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线,车厢侧挡板生产线,彩钢板成型线等生产线上配置的专项使用剪板机等。