1.活性氧化铝的选择:目前国内生产活性氧化铝的生产厂家很多,价格也相差很大,产品质量也参差不齐,因此在选择氧化铝时要格外小心。我们首先对生产厂家进行了实地考察,听取了有关相关人士的推荐介绍,并向一些使用厂家进行了咨询,对厂家送来的样品进行了多次更新试验,较后确定供应商。优良的氧化铝主要表现在两个方面:1.更新能力强 2.吸水性好。一旦选用的氧化铝使用效果很好,就不要再随便更换供应商。
2.氧化铝的装填:由于氧化铝在生产和运输过程中不可避免产生一些粉末,如果不将这些粉末除去,在生产中带入系统,轻则会进入氢化塔,堵塞催化剂造成氢效下降缩短催化剂更新周期,重则造成工作液物性发生变化,造成工况发生大幅度波动,给生产和安全带来严重危害。因此装填时一定要将它除去。我公司在装填时要求装填人员要轻拿轻放,在人孔处还加了风机,以便随时将氧铝中的粉末吹走,装填后系统工作液进入白土床〈不开出口阀门〉,再用配制釜抽取白土床底部工作洗去其中的铝粉,反复几次直至所抽取的工作液清亮为止。
3.白土床的并入、维护与切出:视工作液中有效蒽醌的变化情况,将新白土床及时并入系统。并入时全开出口阀门,稍开进口,待有工作液通过时即可,不要一次将进口全部打开,造成短时间大量工作液流经白土床,带走大量铝粉进入系统轻则氢效下降,重则是工况大幅波动。以后根据系统工作液情况〈有效蒽醌〉逐渐将其全部并入系统。使用期间要加强排污处的排污,不允许长时间不排污,碱液、水等长时间浸泡会使氧化铝失效。待分析工作液中有效蒽醌逐渐下降时,现场巡检可发现萃取塔工作液凝聚性不好,碎沫较多。可将该白土床慢慢切出系统,也不可一次关闭进口阀门,因为氧化铝在使用中有可能有一部分破碎了,若关得太猛会将粉末带入系统。同时将另一新白土床逐渐并入系统。
除了以上几点以外,在选择工作过滤器时也要注意,因为活性氧化铝粉末非常小,有些甚至在5微米以下,并且粉末越微小越容易进入催化剂的活性中心而使催化剂失去活性。因此要尽量选择过滤精度高的过滤器以防止粉末进入氢化塔,较好在5微米以下。另外系统工作液较好能不开旁路全部通过干燥塔,以降低进白土床的双氧水含量。总之,白土床对双氧水的生产是至关重要的。我们公司根据开车以来总结的经验,严格制定各项措施,不仅工况稳定,质量提高,产量提高,而且氧化铝的消耗大大降低,近半年来氧化铝单耗仅为4千克,其他各项消耗指标也大幅度下降,给企业带来了良好的经济效益。
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