冲孔机适合加工软材,因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺,不平整。
钻孔机适合加工硬材,因为冲孔机的冲力往往会使加工材料产生裂纹。
冲床和冲孔机的比较:
冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的,冲床分为普通冲床、快速冲床等,由于冲床需要一个送料系统,所以体积一般都比较庞大。
冲孔机是冲床的进一步发展,它解决了冲床需要单独送料系统的问题,所以体积较小。
冲孔机分为普通冲孔机,自动冲孔机(也叫自动定位冲孔机、自动对位冲孔机),全自动冲孔机,超级自动冲孔机等。
普通冲孔机无自动定位系统,相当于一个解决了送料问题的小型冲床。
自动冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动定位系统,大大提高了冲孔的精度和速度,可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。
有经验用于各种金属板材的孔位冲压,又称龙门冲床或龙门冲孔压力机。
深喉冲床是冲床的一种,一般用在板料冲孔方面,如大型电气箱电器柜中间开的百叶窗,防盗门门中间开的猫眼,因料孔距离板边距离通常在300mm以上或更多,而普通冲床喉深只有180--230左右,板料放进去冲床后墙板挡抵住了板料,无法实现料孔距板边300或500的距离,这就需要用深喉冲床来实现.
另外,有些厂家为提高生产效率,加装数控系统,为尽大程度发挥数控的功效,也需要使用深喉冲床深喉冲床广泛应用于飞机,豪华客车及高速动车组的消音板和散热板冲孔,电气箱电器柜的百叶窗冲孔,防盗门锁孔及猫眼冲孔,保鲜柜散热孔等.
四柱液压机具有单独的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
冲压模具装配中需要注意
冲压模具所有的零件加工完成后,需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模时容易损坏模具,造成无法挽回的损失,具体操作要点如下:
1. 冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低,应仔细查询原因。
2 导柱和导套的配合间隙应符合设计要求,各部位均匀一致。
3. 导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
4. 模架装配好后,观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。
5. 模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm。
6. 导柱装好后正常情况下应该距离凹模模座下端面1-2mm,如果选择B导套,距离凸模模座上端面也应该是1-2mm.
7. 凹凸模之间配合间隙均匀一致,符合设计要求。
冲压模具工作时要承受冲击
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