焊接烟尘处理系统

一、设备优势

1、电控采用过流过载保护装置，结构简单、安全性高、便于操作；

2、先进的风机设计，风量大，耗电低；

3、聚四氟乙烯滤筒(过滤效果 > 99.9 %),使用寿命长（3万小时）；此滤芯为原装美国进口能对0.3微米的粉尘颗粒有效净化，排出空气达到国家室内二级排放标准，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；（摆脱行业内很多用国产滤芯所达不到的过滤精度）。

4、利用可360度活动的万向吸气臂（其外壁软管为宝岛进口PVC弹性钢丝耐高温，防腐蚀；焊接所产生烟尘具有一定的腐蚀性，同时焊接产生的火花瞬间产生的高温能达到1000度，区别于国产软管），可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率；

5、净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。

6、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降低。

7、附有专项使用的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

二、应用范围

广泛用于各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等适用于除尘比较分散烟尘量也非常大的工位。

四、其工作原理如下：焊烟废气被风机负压吸入净化机，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来；进入净化装置的微小级烟雾废气装置内部被过滤。而带有气味的农业生产体系气体被活性炭净化单元吸附掉，较后排出达标气体。

五、厂家售后服务：产品质保一年，终身服务。质保期间出现任何非人为破坏的设备本身问题，技术人员24小时内赶到。签订合同，值得信赖！

一、适用工况

智能型移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。

适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

三、工作原理及概括

1、工作中产生的烟尘由吸气罩吸入经济型单机烟尘净化器中，首先通过净化器的靠前层阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留；初步过滤后的空气再进入第二层滤芯防护板，防护板对其进行分流及避免残留火星直接进入主过滤芯；分流后的含尘气体再进入第三层主过滤芯进行净化，主过滤芯的过滤效果可达到99.9%。（圣亚达环保）由于主过滤芯的效率高过滤精度可达到室内排放标准，过滤后的干净空气通过净化器下方排风口，直接排入室内循环。

2、经济型单机烟尘净化器滤芯采用进口PTFE微孔覆膜滤材制作，过滤精度高，可过滤0.2μm的烟尘。根据净化器的工作强度和烟尘量的大小，过滤芯的使用寿命有所不同，操作面板上相应的指示灯会亮起提示，内设置有电源相序指示，缺相短路保护。

3、移动式经济型单机烟尘净化器（圣亚达环保）配置二根吸气臂，底部配有2个定向、2个万向带刹车装置的聚氨脂脚轮，用于移动焊接工位。适用于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等。4、吸气臂可360°旋转，通过拉动吸气罩上的手柄，可灵活轻松随操作者的意愿到达目的位置点及烟尘吸气角度，并在无外力作用下自行空中定位。根据使用需要，可选配2m、3m柔性吸气臂，吸气软管采用真实的耐温、阻燃、耐磨复合材料，不会因火星烧穿后开裂，使用寿命更长；臂管直径160mm。（圣亚达环保）