硅铝铁合金用中频炉
利用中频感应电炉生产硅铝铁合金
硅铝铁合金是一种复合强脱氧剂,在炼铁过程中使用硅铝铁合金,比单独使用纯铝作脱氧剂利用率高,形成的低熔点产物,容易上浮到钢液表面,减少钢中夹杂,具有纯净钢液提高钢质量的作用。除了作为脱氧剂外,硅铝铁合金还可用于生产航天飞行器和汽车零部件等,能够大大提高零部件的使用寿命。硅铝铁生产方法主要有:
1、重熔法冶炼合金
重熔法冶炼硅铝铁合金是将硅铁、铝以及钢屑重新加热熔化在一起。根据预生产硅铁铝合金的牌号及硅和铝的冶炼回收率计算原料配比,然后将硅铁等原料破碎成小块,称量混匀,加入中频感应炉内,在惰性气体保护下进行熔炼,浇注成硅铝铁合金锭。
2、硅铁出炉加铝锭热冲法生产硅铝铁合金
根据预炼的硅铝铁合得奖号,将铝锭放入刚浇完铁的铁水包内预热,并加入冰晶石等盐类作保护。将出炉时的硅铁水冲入铁水包内熔化铝锭,生成硅铝铁合金,然后浇铸成硅铝铁合金锭。
3、碳热法生产硅铝铁合金
碳热法生产硅铝铁合金是以硅石、粉煤灰或铝土矿(或其他含Al2O3的矿物)、钢屑等为原料,焦炭或石油焦、烟煤为还原剂,在电炉内直接冶炼硅铝铁合金。冶炼的关键是要使炉内达到比硅铝铁高的温度。炉内温度高,合金含铝才能高;炉内温度低,合金含铝也低。为达到并保持炉内的高温,采用比硅铁生产低一级的工作电压、非常大的较心圆功率和较高的电流电压比,并采用不导电的耐火砖作炉衬。
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