一、陶瓷纤维棉
产品说明:具有性能稳定、纤维长、抗拉强度大渣球少、热稳定性高、颜色洁白等特点。分类温度1050-1600℃。是生产纤维纺织品的优选材料,也是高温环境密封、填充及隔热的理想材料。
技术性能:
性 能指 标分类温度1050℃-1450℃使用温度900℃~1350℃平均纤维直径2 ~ 4μm平均纤维长度≥30mm渣球含量(>0.25mm)≤15%
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产品特点:低导热率;低热容量;优良的化学稳定性;抗腐蚀;优良的吸音性;优良的热稳定性。
典型应用:工业陶瓷纤维湿法制品的原料;陶瓷纤维不定型制品的原料;高温窑炉、加热装置、壁衬缝隙填充料等。
金石陶瓷纤维模块施工现场
选用陶瓷纤维作工业窑炉衬材料:
耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、效率高的保温绝热材料,与传统的绝热材料相比,它具有以下优势:
(1)体积密度低:陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上,比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷,延长炉体使用寿命。
(2)热容量(蓄热量)低:陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右,而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少,同时升温的速度加快,大大减少了炉温操作控制中的能源耗量,尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
(3)低导热率:陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时,导热系数小于0.1w/mk,平均600℃时小于0.l5 w/mk,平均1000℃时小于0.25w/mk,约为轻质粘土砖的l/8,为轻质耐热衬里的l/10,绝热效果显著。
(4)施工简便:施工过程无需留设膨胀缝,施工人员经过基本培训即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
(5)抗热震及机械震动性能优良:纤维毯及模块具有柔性和弹性,刘剧烈的温度波动和机械震动具有特别优良的抵抗性能。在被加热体能承受的前提下,纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
(6)无需烘炉;炉衬施工完毕即可投入使用,无需烘炉程序。
(7)隔音性能好:陶瓷纤维能降低频率小十1000赫兹的高频噪声,对小于300HZ的声波,隔声能力优于常用隔声材料,能显著降低噪声污染。
(8)高热敏性:陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规耐火材料炉衬,目前加热炉一般使用微机控制,纤维炉衬的高热敏性更适应工业窑炉的自动化控制。
(9)化学性能稳定:陶瓷硅酸铝纤维属中性偏酸性材料,除与强酸碱反应外,不被其它弱酸、碱以及水、油、蒸汽侵蚀,与铅、铝、铜不浸润。
(10)使用范围广:随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展,耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化,产品从使用温度上,可以满足从600℃至l400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品;从纤维棉到纤维喷涂、可塑料、浇沣料等多种形态的一次加工或深加工产品,完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。
综合陶瓷纤维炉衬结构的优越性可见:陶瓷纤维炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势,代表着工业炉现代化发展的水平,陶瓷纤维炉衬的采用与否,直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。
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