熔铝石墨坩埚，化铝石墨坩埚，炼铝石墨坩埚

熔铝石墨坩埚，化铝石墨坩埚，炼铝石墨坩埚熔炼金属的坩埚有许多品种，坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各品种型的石墨坩埚，因为性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产办法、工艺技术和产品型号标准也都有所区别。在熔铝石墨坩埚的配方方面，根据其作用不同，配方中各种原料的比例也不完全相同，可见石墨坩埚的配方在一定程度上还是比较灵活的。化铝石墨坩埚经过舒缓反应涂料浸渍涂刷处理后，高温的石墨过渡就会渗入石墨坩埚的气孔中，排空里面的空气，形成一层舒缓反应的保护膜。就是这层保护膜它可以有效的隔绝空气与坩埚接触后发生的氧化反应，更不会在高温产生开裂和脱落，可以使石墨坩埚施工中延缓了它的氧化，也即是延长了炼铝石墨坩埚的使用寿命。

    一般坩埚只达到1600°左右，而熔铝石墨坩埚一般以纯石墨制成，因为石墨耐高温所以，石墨坩埚可耐3000°以上，首要用于铜、铝、金、银、铅、锡、锌等有色金属及其合金的熔炼，也能够用于玻璃类物质和钢铁合金熔炼；别的，一些纯度高的石墨坩埚可用于生产半导体资料，如单晶硅、多晶硅等、高熔点金属及合金烧结、高温蒸镀等。

从传统的熔铝石墨坩埚到知名的天津优异石墨坩埚，电炉坩埚系列，中频炉坩埚系列，油气炉坩埚系列，节能的焦炭炉坩埚系列。特别是碳化硅坩埚系列，是我厂率先投入大量资金引进全部先进技术等静压成型技术，把我国的金属冶炼必须器皿==《坩埚》质量提高了几个时代，也使我厂得到了跨越式发展。形成了几大系列上千种产品，非常大地满足市场的需求，炼铝石墨坩埚从1#---2500#，新品碳化硅坩埚从80---4000#已是全国型号较齐全、规格尺寸非常大、并出口世界几十个国家和地区的熔炼坩埚生产大厂。

感应炉熔铝石墨坩埚的工作条件十分恶劣，而且炉衬壁较薄，内侧直接受高温金属热冲击与渣液的侵蚀，在电磁场作用下所形成的搅拌力使坩埚受到金属较强的冲刷。炼铝石墨坩埚壁外侧则接触水冷感应线圈、内外温差很大、为了提高坩埚的寿命、对制作坩埚的耐火材料有较严格的要求。

1、足够高的耐火高温性能。制作化铝石墨坩埚的耐火材料应耐受大于1700℃的高温，软化温度应大于1650℃。

2、良好的热稳定性。熔铝石墨坩埚壁在工作时温度波动非常大，而且温度场分布不均，坩埚壁因此会不断产生体积的膨胀与收缩，从而导致产生裂纹，这直接影响到坩埚的使用寿命。

3、化学性能稳定性。坩埚材料在低温时不应出现水解粉化，在高温时不易被分解和还原，不易受熔渣及金属液侵蚀。

4、具有较高的力学性能。在常温时能承受炉料的冲击，在高温时能承受金属液的静压力和强烈的电磁感应搅拌作用，坩埚壁不易被冲刷磨损和侵蚀。

5、化铝石墨坩埚较小的导热性，以提高炉子的热效率。

6、绝缘性好。坩埚材料在高温状态下不得导电，否则会引起漏电和短路，从而造成事故。在使用前宜使用磁选法清除耐火材料中混入的导体杂质。

7、材料的施工性能好、易修补、即烧结性能好、打结及维修方便。

8、资源丰富、价格低廉。