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液压双组份打胶机价格

价格

28000 元/台

  • 单价:电议
  • 最小起订量: 1
  • 所在地:山东 济南
  • 供货总量: 1000
  • 发布时间:2018-04-04

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产品描述

液压双组份打胶机报价/液压双组份打胶机厂家

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双组份打胶机的结构原理:

      双组份涂胶机由A、B胶泵、气动系统、升降机构、机架等组成。现分别介绍如下:

      1双组份打胶机.胶泵:

      (1)A、B组份各设一个胶泵,在各自的气马达驱动下,分别作往复运动,将胶吸入并压出。A、B胶泵分别与压胶盘固定在一起,再与机架连接组成各自的系统。

      (2)A、B组份的配比是通过比例杠杆进行调节:向里调节,B出胶量减少,向外调节,B出胶量增加。通过调节比例杠杆来控制B胶的出胶量,从而控制A、B胶的配比。

      (3)出胶量:由气源处理器控制,逆时针调节,出胶量增加,顺时针调节出胶量减小。(这里指总出胶量)

      本胶泵通过比例杠杆调节A、B胶量配比,具有操作灵活,性能稳定,调节范围大等特点。

      2 . 双组份打胶机升降机构:

      A、B组份胶泵分别设一套气动升降机构,该升降机构分别由两个气缸并联组成,并通过横梁固定连接各自的泵体。其目的之一是将两缸的作用力通过压盘作用在胶面上,压力大小由调压阀调压阀 的供应商调节,一般调整在0.3MPa左右;其二,当需要更换胶桶时,气缸可将压盘提起。离开胶桶,以便更变新的胶桶。

双组份打胶机的操作

      1、接通气源:

      源接通,调节减压阀至0.4~0.6Mpa,检查系统有无漏气现象。然后试运行以下动作:(1)A泵提升;(2)A泵充气;(3)B泵提升;(4)B泵充气。注意:提升气缸提升时,如果两气缸不同步,请下降至原点后重新操作。

      2、将A、B组份胶桶就位,并与A、B胶泵的轴线对中。

      以A组份为例:

      1)操作手动转阀,将A泵提升至较高,提升过程中观察各管路有无拉伸过紧处。

      2)将胶桶放置在A泵压胶盘下,开启胶桶,将其中塑料袋外翻至桶外,胶面塑料片取出。

      3)使A泵压盘缓慢下降,压盘入桶时应使其与桶口对准,将压胶盘排气口打开,直到压盘接触胶面。待压盘内气体全部排放完并有少量胶从排气口溢出时,即可关闭排气阀。(提升开关保持下压状态)

      4)开机试打胶:将主泵气源开关打开,按下胶开关,直至A泵里空气排净口处出胶连续时停止。

      用同样的方法操作B泵。

      4、打胶操作:

      1)松开比例杠杆上的比例泵锁紧螺钉,将比例泵内外调整至所需比例。只有当A胶和B胶的配比达到正常值时,才可进行下面的操作。

      2)置选择旋钮于A、B泵开,将胶出口对准两片玻璃的中缝,打开胶开关,以适当速度平稳地移动胶使玻璃槽内的双组份胶填满充实为佳。打胶结束时关闭胶

      5、更换胶桶:

      1)当胶桶内的胶用完时,应立即关闭A、B开关,停止打胶。

      2)打开A(或B)胶泵充气开关,选择A(或B)胶泵提升机构为上升位置,点动旋钮使压盘慢慢提起,此时应注意:胶桶尽量不要离开底盘,直至压盘完全脱离胶桶时关闭A(或B)胶泵的充气开关。

      3)撤出空桶,将新胶桶置于工作位置,重复第3、4、项操作。

      1、胶:因双组份胶是由两种胶混合而成的,其凝固速度与环境温度和A、B胶的比例有关,混合后的胶一般在20分钟之内就会反应固化。所以,当设备在正常打胶后,20分钟之内不使用就必须将混合后的胶冲洗出来,以免堵塞混胶器和胶

      具体操作:将B泵关闭,打开B胶回流开关然后打开胶,至胶条为白色即可。

双组份打胶机的注意事项

      1.由于双组份密封胶的固化需要一定时间,因此,已涂了双组份密封胶的玻璃应水平轻轻搬动。

      2.A组、B组份胶应保持清洁,严防异物进入胶中。

      3.在连续工作过程中,胶每次停止工作时间一般不得超过20分钟,否则,应用A组份胶冲出全部混合胶,直至单一的A组份胶从口排出为止。

      4.高压胶管不得强行挤压、弯曲,防止影响系统正常工作。

      5.混胶器应经常保持畅通,以保证良好的出胶效果。如遇堵塞情况,可用丙酮浸泡后清洗。建议每5组清洗一次。

      6.当胶长时间不用时(超过一周),应拆下体使用溶剂将胶和混胶器内的残留胶体清洗干净。

      7.不同双组份胶生产厂家所生产的胶内含杂质数量不同,根据实际情况清晰B组分的过滤网及单向止回阀,建议每两组清洗一次。

      8.任何因胶体固化所造成的胶、管路或整机的故障,一律不在保修范围之内。

      9.定期给各泵的加油口加油,应保证油雾器内不断油。

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