双曲面搅拌机选型注意方法

双曲面搅拌机适用于铝行业铝产品生产过程中产生的污水 以及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到较终的工艺处理效果。针对以上问题，经过多年的试验，借助同行的设计经验，成功研制了全新的曲面搅拌机，经过多家污水处理厂多年的实际应用，获得了良好的效果，填补了该类产品在国内的空白，并成为替代进口的优选产品。

 

型号表示方法：

 

性能参数：

1）综述
双曲面搅拌机用于各种处理药剂的溶解或原水与混凝剂的快速混合、反应，以达到工艺要求。双曲面搅拌机，它由传动装置和叶轮两大部分组成，根据安装方式不同分为干式（也叫立轴式安装）和湿式即潜水式安装。
2）结构描述
双曲面立轴式搅拌机由减速电机、减振座、搅拌轴、叶轮、电控五大部分组成。
（1）减速电机
电机为交流鼠笼式感应电动机与平行轴－斜齿轮减速机（硬齿面）组成整体化结构。双曲面搅拌机所有轴承使用寿命不低于10万小时。
电机为户外型，防护等级IP68，绝缘等级F级。双曲面搅拌机齿轮箱设有油位检查孔，每天运转24小时。
（2）减振座
减速电机是固定在一个带有减震装置的底板上，以降低设备与构筑物产生的震动。
（3）搅拌轴
搅拌轴是联结减速机与叶轮传递动力，为了有效防腐，选用高度度耐腐蚀材料，以满足刚性和耐腐蚀，在轴的两端通过法兰实现联结。在出厂前经校直，以保证垂直度。
（4）叶轮
搅拌机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额；搅拌机转动平稳、自如，无异常等现象；减速机采用国内知名品牌，安装形式为立式；减速机出轴旋转方向能正反双向传动，不易选用涡轮传动；搅拌机分段时，采用刚性联轴器连接；搅拌机如安装在室外必须有防雨、防潮措施；电控箱设有过电流保护和启动紧急信号装置，防护等级IP65为户外型；
（5）电动机要求
电动机和电控设备应有良好的接地，接地电阻不大于4Ω；搅拌机的噪音不大于85dB（A）；搅拌机每年检修一次，在规定条件下初次无故障运行时间不少于8000小时，整机使用寿命不少于15年。
（6）电控
电源为一路进线。配套的电控柜保护功能齐全，除设置电机过载、缺相、欠电压、短路、断路等保护外，设置电机温升启动紧急信号保护。控制柜设工作方式选择开关，可选择就地控制，远程控制两种工作方式。设PLC接口，接受输入输出信号和远程控制指令，具有各类故障保护和启动紧急信号输出功能。现场柜采用不锈钢壳体，防护等级为IP65，绝缘等级为F级。
3）主要零部件材料
机架：          不错铸铁HT200
联轴器：         不错铸铁HT200或钢制
搅拌轴：         不锈钢304
桨 叶：           玻璃钢
水下支座：         不锈钢304
 紧 固 件：       不锈钢304
工作原理：
G/QSJ型系列曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其独特的叶轮结构设计，非常大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流(如双曲面流态图)。
正是由于G/QSJ型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效地清理搅拌死角。非常大的比表面积可获得大面积的水体交换。

结构简介：
G/QSJ型系列曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于40℃，PH值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。

双曲面搅拌机（立式搅拌机）特点：
      双曲面搅拌机（立式搅拌机）改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，没有缺点、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形无缺，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。
      双曲面搅拌机（立式搅拌机）叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故性能可靠，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，节能达30%~50%。

     双曲面搅拌机（立式搅拌机）与其它搅拌设备相比的不同之处在于：
      1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。
      2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。
      3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。
      4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。
      5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。
      6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用高等耐防腐材料。
      7、整体精致无缺。不断地改进确保了较其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。
      8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。
双曲面搅拌机（立式搅拌机）使用范围
双曲面搅拌机（立式搅拌机）适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合，尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌，具体如下：
1、调节池搅拌：用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池，目的在于均质搅拌，典型应用于工业项目中，如酿酒厂、印染厂、造纸厂等。
2、混合及混凝搅拌：用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌；即：如果处理工艺需要额外的化学处理的话，如投加石灰或其它污水处理药剂。
3、消毒搅拌：用于水处理中****及其它消毒药剂与水的接触搅拌；作用是提高****与污水的混合程度。
4、污泥搅拌：用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌，典型的应用为污泥浓缩池，污泥厌氧消化池和污泥储存池等。
5、厌氧搅拌：污水厌氧处理中的搅拌，用于厌氧池，池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果。
6、反硝化搅拌：污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌；用于反硝化池，当需要除氮时，生物处理工艺中不可缺少的一部分以达到理想的脱硝效果。
7、A2/O池的搅拌：用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌。
8、污泥热处理需要将污泥充分温和地搅拌，从而获得适宜的消化污泥。
9、SBR池的搅拌：用于SBR池处理工艺中脱氮时的反硝化搅拌，即交替生物反应池，由硝化工艺和反硝化工艺交替循环。
双曲面搅拌机（立式搅拌机）安装方法
     双曲面搅拌机（立式搅拌机）安装简便，对于有预制钢混平台的工作场合，可进行预埋钢板连接或采用膨胀螺栓固定。对于无预制钢混平台的工作场合，可制作走道工作桥或钢支架操作平台，吊装安放在池内即可。

转速与循环流量曲线：

安装：
曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均非常简单。
湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入****位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。见湿式安装示意图。

干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆，见干式安装示意图。

注意事项：
1、安装前由合格电工检查电机、电器，并确定转向，叶轮离池底的较小工作距离应≤300mm，且池底平整，结实，池内无建筑垃圾。
2、如果长时间设备不运行，重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。
3、在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸。
4、无论何种安装方式，应注意水下电缆要固定好，防止磨损。
5、使用前应仔细阅读产品安装使用说明书。