U形零件的定向机构:
这个机构的关键是有两个在水平方向上交互作往复运动的销钉。零件沿槽滑下来,其U形底部将面向右或面向左。所有下来的零件先碰到销钉2并停住,此时销钉1进入通道,并且如果U形零件的底部面向右边,销钉1击翻这个零件,如图中虚线零件所示。如果U形零件的底部面向左边,销钉1的运动就不会产生作用,当销钉2退回到右边时,零件将被允许通过主槽落下。大多U形的零件都可通过振动盘自动送出。但有时受空间和生产成本的限制,也可不用震动盘而是通过定向机构自动送料。
比较不锈钢振动盘与铝合金准确振动盘的优缺点:
振动盘送料是很多生产自动化设备的较早的工序,其作用是把杂乱的零件有序定向排列着送出来。振动盘有不锈钢和铝合金两大类。两者的优缺点比较如下:
一、适用范围:
不锈钢振动盘适用范围广,2-60mm尺寸范围内的零件都可能被送出来。铝合金震动盘通常只适用于较小尺寸的零件,一般在20mm以下,零件越细小,用铝合金盘越有优势。
二、送料稳定性:
铝合金振动盘由于其轨道是CNC准确加工而成,其送料稳定可靠性远胜不锈钢振动盘。只要出货是状态良好,就能一直保持,很少需要维修、调整等售后服务。
三、运行时噪音:
铝合金盘运行时噪音远低于不锈钢盘。
四、耐磨性:
由于铝合金震动盘表面经过硬化处理,较其耐磨,一般使用10年以上表面也不会变化。而不锈钢使用不久就可能表面磨损,导致送料不稳定。
五、生产成本:
单件生产时铝合金振动盘的生产成本较高,小批量生产时两者差别不大,大批量生产时铝合金振动盘成本较低。
六、交货期:
一般不锈钢震动盘从下单到完成较快三、五天即可。而铝合金震动盘较早的开发需要经过设计、加工、表面处理等过程,一般需要十五天左右。但只要做出了靠前个,后续生产铝合金的生产周期更短。
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