主营:铝合金快速固溶(淬火)炉,铝合金时效炉、均质炉,铝合金热处理连续炉,铝液精炼除气机,铝合金熔炼保温炉,井式回火淬火渗碳氮化炉,淬火、回火网带炉生产线,网带式光亮退火炉、纤焊炉
JLTRT4-180-6型铝合金快速固溶淬火炉 |
1、额定电压:三相、380V。 |
2、额定频率:50HZ。 |
3、额定温度:常温~650℃(温度可调)。 |
4、额定功率:180KW。 |
5、加热元件:采用6组镍鉻电阻带加热,电阻带材质0Cr25Al5。 |
6、接线方法:6组电阻带, Y-Y型接线方法。 |
7、炉膛有效工作尺寸:长1950×宽1950×高1800mm |
8、车间预留设备摆放尺寸:长6500X宽5100X高5700mm,高度严格控制在5700mm以内。 |
10、控温精度:±2℃ 。 |
11、炉温均匀性:±5℃。 |
12、空炉损耗功率:≤40KW 。 |
13、炉体重量:6900KG(参考)。 |
1、炉体底部支架采用20#型钢焊接制作,炉体外壳用6#型钢及3mm厚A3钢板折压成型焊接制作。 |
2、炉膛内部全纤维制作,采用高温陶瓷纤维板制作成方形炉膛,保温层厚250mm;底部炉口采用高温莫来石砖砌炉。 |
3、加热元件为高温电阻带加热,电阻带绕制呈波浪状用高温陶瓷螺钉固定在炉堂的周围。 |
4、炉膛内部热风循环风罩采用6mm厚304#不锈钢板焊接制作,热风从炉罐的四周和底部进入炉罐,顶部回风,风量充分、温度均匀。风道压板螺丝不露出以免挂住料筐。 |
6、炉子顶部安装一台3KW的热风循环风机,风叶为高温不锈钢风叶,风机轴承位通入冷却循环水保护。 |
7、炉门结构为上下升降压紧炉口,水平移动打开炉门,上下和水平移动均采用气缸控制。 炉门打开后,制品下到淬火池的时间控制在5-10秒内,达到快速淬火热处理。 炉门外壳采用型钢和6mm钢板焊接而成,内部全纤维制作。 炉门与加热控制为互联锁结构,当炉门打开后炉内断电停止加热,关闭后方可啟动风机,加热工作。 |
料框升降采用电机、卷扬机带动钢丝绳和传动导向辊上下升降,升降电机功率3KW,提升物品重量1.5吨以内,钢丝绳采用直径10mm油麻钢丝绳,吊链采用14mm经热处理加工的耐热钢特殊吊链。 料筐采用8#槽钢、4mm冲孔钢板焊接制作,每炉配2个料筐装炉,料框尺寸有效尺寸为长1650*宽1650*高1350mm,料筐保用期6个月。 |
采用8#槽钢6mm后不锈钢板焊接制作,底部装有传动轴、滚轮,通过AC马达、减速机、链轮链条传动带动水池前进后退,为了水池移动定位准确,装有刹车马达。 |
1、电器控制柜为立式、双门结构,内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,外形尺寸为:700×1600×450mm。 |
2、采用2块微电脑数显编程仪表自动控温加热,具有PID输出控制功能,可编制升温速度、升温时间快慢,控温准确、精度高。 |
3、电控柜设有3相工作电流、电压显示,同时设有接地保护、超温启动紧急信号、恒温计时等控制功能。 |
4、加热元件控制采用SSR整体化可控硅固态模块输出控制,加热功率大小可调,具有节能、省电、控温精度高的特点。 |
5、配有九点微电脑无纸记录仪,可检验炉内、炉外各区温度均匀性,可记录热处理升温时间升温曲线,并可长时间保留数据以便查询。 |
6、主要电器元件及配件品牌: 温控仪表 厦门宇电编程仪表品 无纸记录仪 厦门宇电 加热元件镍鉻带 上海合金材料 SCR 模块控制器 厦门宇电 空气开关、漏电开关: 天正电器 互感器、电流表、电压表: 天正电器 接近开关、继电器: 日本欧姆龙 中间继电器 日本欧姆龙 热电偶 肇庆仪表 AC马达 东莞电机 减速机 宝岛 高温陶瓷纤维板 江苏宜兴 保温棉 山东鲁阳 |
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