Jinan Tianma Machine Building Co., Ltd.
主营:铝型材双头切割锯,切割锯,铝型材数控钻铣床,铝板雕刻机,铝材切割锯,铝材打孔设备,移门型材切割锯,雕刻机
浙江彩色塑钢型材无缝焊接机哪里卖?SHZW3-120*3500塑料门窗三位无缝焊接机,浙江塑钢门窗设备厂家电话:***请点击商铺导航 联系我们***微信号码:***请点击商铺导航 联系我们***,另外还有QQ604100547,欢迎来电咨询塑钢门窗加工设备相关的事情。彩色型材无缝焊接机非常适合贴膜、转印、双色共挤、喷涂等彩色型材的焊接。
1)非常适合贴膜、转印、双色共挤、喷涂等彩色型材的焊接
2)焊接完成后将焊榴一次性清理完成,并可以严格控制焊接的缝隙大小,因此对彩窗型材焊接完成后,表面焊口十分美观、高等,焊接强度高于原有型材的角强度。
3)通过控制和气动系统,对焊接强度进行了增强处理模式,尤其是在融化、融-焊间隙、对焊过程中的软件处理,保证在不同环境情况下的焊接强度非常大,并可以通过数字参数进行量化调节。
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工作气压 0.6~0.8Mpa
输入电源 220V 50HZ
耗气量 200L/min
输入功率 4.5Kw
焊接型材长度 400~4500mm
焊接型材高度 20~120mm
焊接型材宽度 120mm(max)
外形尺寸 5300×1000×1700mm
重量 2000Kg
3、四位单面无缝焊接机
第二部分 锯切设备
1、 LJB2-420*3500塑料门窗双角切割锯
本机用于PVC塑料型材45°~90°的切割加工,效率高、操作灵活。本机具备分别进行单、双头切割的功能,是塑窗加工行业中必选设备。
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工作气压 0.4~0.6Mpa
输入电源 380V 50HZ
耗气量 100L/min
输入功率 3Kw
锯片转速 3200r/min
切削高度 200mm(max)
切削宽度 100mm(max)
外形尺寸 4000×820×1450mm
重量 590Kg
2、 SYJ03—1800塑料门窗玻璃压条切割锯
本机可同时完成玻璃压条的切断和切槽工艺。配有两工位定位尺,可用两工位定位尺直接量取成品窗框或扇的内侧尺寸,按实际所需长度加工玻璃压条,从而保证了玻璃压条切割时的尺寸精度,清理了窗或框扇加工后与压条装配的误差。但每次直接量取尺寸时,均需拆下两工位定位尺。同时也可先用盒尺量取成品窗框或扇的内侧尺寸后,再按两工位定位尺上的刻度尺进行定长下料;另设有微调装置,可按需要任意调整被切割压条安装后的松紧程度。
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工作气压 0.4—0.6Mpa
输入电源 380V 50HZ
耗气量 80L/min
输入功率 0.75Kw×2
电机转速 2800r/min
加工长度 320—1800mm
外形尺寸 1350×500×1350mm
重量 200Kg
3、 VJ02-65塑料型材V形切割锯
本机可同时完成玻璃压条的切断和切槽工艺。配有两工位定位尺,可用两工位定位尺直接量取成品窗框或扇的内侧尺寸,按实际所需长度加工玻璃压条,从而保证了玻璃压条切割时的尺寸精度,清理了窗或框扇加工后与压条装配的误差。但每次直接量取尺寸时,均需拆下两工位定位尺。同时也可先用盒尺量取成品窗框或扇的内侧尺寸后,再按两工位定位尺上的刻度尺进行定长下料;另设有微调装置,可按需要任意调整被切割压条安装后的松紧程度。
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工作气压 0.4—0.6Mpa
输入电源 380V 50HZ
耗气量 80L/min
输入功率 0.75Kw×2
电机转速 2800r/min
加工长度 320—1800mm
外形尺寸 1350×500×1350mm
重量 200Kg
售后服务
1.设备安装和调试
*设备到达用户后,技术工程师根据客户安排到达用户处进行现场安装、调试培训。
*请用户在工程师到达现场前,将准备工作就绪。如:卸货设备、设备场地、电
源、电脑、插排、稳压器、漏电保护器,请用户给予积较配合。设备调试完后请
用户验收。
2.培训
*公司将对客户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训,受训人要固定,认真学习。
*供货方技术工程师不定期对客户进行回访,与客户进行机器操作、产品加工方
面的技术交流,用户可以随时以电话和邮件的形式,咨询任何问题。
3. 售后服务
*二年质保,终生维修,保质期内免费进行机器的维修,对过保修期内的设备维修实行明码标价。
我们始终坚持:
1.我们免费保质
我们无条件保证质量,期限长达一年,为你做较优质的服务。
2.高度度整体化床身
采用厚壁钢管焊接,经高温热处理,去应力,振动时效处理,保证20年正常使用不变形。
3.精加工
导轨安装基准面采用高精度龙门铣精加工,保证导轨安装精度。
4.严格的全程质量控制
生产过程中通过质检人员巡检控制安装质量,检查机械零配件与电气部件、线路是否符合图纸要求,发现问题及时整改。
5.准直仪测试
导轨直线度、平面度、垂直度均经过准确准直仪测试
6.传动部件检测
检查同步轮与轴承、联轴器是否同心、转动顺畅,跳动误差≤0.02mm。
7.出厂终检
每台设备出厂前都经过试样雕刻,运行满足24小时,无故障无问题存在之后方可出厂。
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