5a06铝板 现货行情

标准：GB/T 6892-2000

特性及适用范围：

高等06铝板为Al-Mg系防锈铝,高等06铝板具有较高的强度和腐蚀稳定性,在退火和挤压状态下塑性尚好，用氩弧焊的焊缝气密性和焊缝塑性尚可,气焊和点焊其焊接接头强度为基体强度的90～95％;可切削性能良好。

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥315

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥160

伸长率 δ10 (％)：≥15

注 ：型材室温纵向力学性能

试样尺寸：所有厚度

热处理规范：

1)均匀化退火:加热460～475℃;保温12～14h;空冷。

    2)快速退火:加热310～350℃;保温时间30～120min;空或水冷。

    3)高温退火:加热310～335℃;成品厚度≥6mm或＜6mm时,保温时间为30～180min或30～120min;空冷。

    4)低温退火:加热 250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h或2～3h空冷

状态：铝及铝合金热挤压型材 (H112态)

状态代号、名称及说明与应用：

  F：自由加工状态：适用于在成形过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。   O：退火状态：适用于经完全退火获得较低强度的加工产品。   H：加工硬化状态：适用于通过加工硬化提高度度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。H代号后面必须跟有两位或三维阿拉伯数字。   W：固熔热处理状态：一种不稳定状态；仅适用于经固熔热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。   T：热处理状态（不同于F、O、H状态）：适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。   T0：固熔热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高度度的产品。   T1：由高温成形过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成形过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平、但不影响力学性能较限）的产品。   T2：由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成形过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高度度的产品。   T3：固熔热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固熔热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高度度的产品。   T4：固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固熔热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平、但不影响力学性能较限）的产品。   T5：由高温成形过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于高温成形过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平、但不影响力学性能较限），予以人工时效的产品。   T6：固熔热处理后进行人工时效的状态。适用于固熔热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平、但不影响力学性能较限）的产品。   T7：固熔热处理后进行过时效的状态。适用于固熔热处理后，为获取某些重特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了较高峰点的产品。   T8：固熔热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高度度的产品。   T9：固熔热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高度度的产品。   T10：由高温成形过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高度度的产品。   T42：适用于自O或F状态固熔热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。   T62：适用于自O或F状态固熔热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。   T73：适用于固熔热处理后，经过时效达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。   T74：与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。   T76：与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。   T7X2：适用于自O或F状态固熔热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。   T81：适用于固熔热处理后，经1%左右冷加工变形提高度度，然后进行人工时效的产品。   T87：适用于固熔热处理后，经7%左右冷加工变形提高度度，然后进行人工时效的产品。