数控钢板切割机|钢板数控等离子切割机|钢板数控下料机设备|不锈钢/铁板/碳钢板自动下料切割机
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二、技术参数
数控管板一体切割机主要技术参数 |
|
机器型号 |
YC-BG1530 |
切割板规格 |
3000*1500 |
切割管直径 |
Φ30~Φ800 mm(可根据客户要求定做) |
管体移动速度 |
2000mm/min |
切割速度 |
60-2000mm/min |
等离子切割厚度(视等离子电源功率而定) |
0-25mm(客户根据要求选等离子电源) |
空气压力(等离子) |
0.8 Mpa |
割炬升降行程 |
0-400 mm(可根据客户要求定做) |
管子重量 |
≤3000 kg(可根据客户要求定做) |
切割机钢管传动形式 |
卡盘式结构 |
支架个数 |
4 |
控制轴数 |
3 |
切割精度 |
±0.5mm |
切割方式 |
等离子 |
调高方式 |
弧压调高 |
机器功率(不含等离子) |
≤0.5KW |
等离子输入电源 |
3 PHASE AC380V |
切割图形 |
各种平面图形 |
数控编程 |
支持AUTOCAD |
文件传输 |
U盘传输 |
我们可以为您定制生产特殊尺寸及管径的机型。 |
三、配置
1、切割板基本配置 |
||||
机械部分 |
1.1 |
主机规格 |
1500*3000mm |
|
1.2 |
等离子割枪 |
1组 |
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1.3 |
弧压自动调高 |
1组 |
||
1.4 |
等离子电源 |
根据客户需要 |
||
1.5 |
切割材料 |
碳钢、不锈钢 |
||
1.6 |
管路传动方式 |
纵向拖链 |
||
1.7 |
驱动方式双驱 |
双边齿条驱动 |
||
电控部分 |
1.8 |
数控系统 |
中美合资STARFIRE系统 |
|
1.9 |
驱动系统 |
百格拉步进驱动 |
||
套料软件 |
1.10 |
自动编程、套料软件 |
美国starcam |
四、技术指标
切割指标 |
1 |
等离子质量切割厚度 |
视等离子电源决定 |
2 |
等离子穿孔厚度 |
视等离子电源决定 |
|
机器性能 |
6 |
整机速度 |
10000mm/min |
7 |
设定速度误差 |
≤±3% |
|
10 |
直线定位精度 |
±0.2mm/m |
|
11 |
直线重复精度 |
±0.4mm/m |
|
12 |
自动升降精度 |
±0.5 mm |
|
导轨的安装精度 |
13 |
主要轨的直线度 |
±0.2mm/10m |
14 |
主要轨的纵向水平度 |
±0.5mm/全长 |
|
15 |
二导轨之间的水平度 |
±0.5mm/10m |
|
16 |
二导轨之间的平行度 |
<±0.5mm/轨距 |
|
机器综合精度 |
17 |
边长误差 (四边) |
0.5mm |
18 |
对角线偏差 |
0.5mm |
|
19 |
回原点偏差 |
0.2mm |
|
20 |
对角线直线度 |
0.3mm |
|
21 |
交点偏差 |
0.5mm |
|
22 |
顺逆直线偏差 |
0.2mm |
|
等离子切割的标准 |
23 |
垂直度公差和倾斜度公差(u) |
u(mm)=1.5+0.045a |
24 |
表面粗糙度公差 (Rz) |
Rz(um)=50+0.5a |
五、产品特点
(一)设备结构
1、高钢性结构,横梁采用优质大矩形方管,经高精度铣销后,安装直线轨道,保证强度、稳定性、安全性和运行的流畅性。
2、传动部件采用高准确齿条和齿轮,经研磨调质淬火,保证了啮合无间隙,从而保证了定位精度和重复精度。
3、割炬升降机构采用准确丝杠传动,保证运行的平稳性。
4、导轨及运行机构采用独特设计,确保整个系统运行精度。
(二)设备配置
1、数控系统、电机、减速机、电控元器件等均采用全部知名品牌,保证了运行的稳定性。
2、数控火焰割炬都配有回火阀,并采用知名品牌,保证安全性。
3、电器机械管路等部分均采取了保护措施,延长了使用寿命,保证了安全性。
(三)设备性能
1、工作稳定性强,有效屏蔽等离子高频干扰,轻巧便携。
2、结构美观、刚性好、惯性小、运行平稳等优点。
3、经济实惠,结构及设计简约,采取人性化的正面人机对话设计,易于操作。
(四)设备操作
1、可编程切割直线和圆弧的任意平面形状零件。
2、动静态形状显示,直观易学。可在计算机中将CAD文件转为程序文件,并通过U盘传输进主机,实现任意图形的切割。
3、中英文操作界面可自由转换。
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