主营:铝合金衬塑复合管,铝合金衬塑PE-RT复合管,铝合金衬塑PP-R复合管,铝合金衬塑PE-RT‖复合管,铝合金衬塑PB复合管,外覆塑铝合金衬塑复合管,外敷塑铝合金衬塑复合管
PE-RT II型管材管件生产厂家 II型PE-RT管材管件厂家
苏州市万年通管业有限公司是一家专业生产PE-RTII型管材管件的厂家,可大量供应健康、节能、环保、卫生的PE-RTII型管材管件。
PE-RTII型管材,由高密度(hdpe)聚乙烯与乙烯共聚而成的。PE-RTII型管材料抗冲击、耐开裂、耐划伤强度性较好,且柔韧性和长期蠕变性能好,具有良好的耐低温(-40℃)和高温性能。
PE-RT II管按其共聚单体不同分为三种:
1.乙烯与辛烯共聚-耐热聚乙烯(C2+C8);
2.乙烯和己烯共聚-耐热聚乙烯(C2+C6)以;
3.乙烯和丁烯共聚的耐热聚乙烯(C2+C4)。
二型耐热聚乙烯(PE-RT II)无需交联即具有优良的长期静液压强度;具有可焊接性,并可采用所有的熔接方法;PE-RT II材料抗冲击、耐开裂强度性较好,且柔韧性和长期蠕变性能好,具有与传统高密度聚乙烯相同的良好的耐低温 (-40℃)性能,长期工作的较低工作温度为-30℃,并能耐高温,因此适用于工业用及民用建筑冷热水管路系统、饮用水系统、热力预埋管、地面辐射采暖系统以及高温地源热泵系统等,尤其在北方应用于城镇供热系统二次管网-pe-rt II型耐热聚乙烯预制直埋保温复合管。
PE-RT II产品性能优势
1、耐低温脆性,PE-RTⅡ管本身隶属于PE一系列的改性型产品,所以在整个结构中与PE结构相似,低温脆性低达-40℃。
产品名称 |
PP-R |
PE-RT II |
PB |
+5℃ |
-40℃ |
-20℃ |
2、优异的耐高温性能。众说周知PE的长期使用温度较高为40℃,PPR的长期使用温度较高为70℃,而PE-RTⅡ在耐温方面较以上两者类产品略有提升,PE-RTⅡ长期使用温度较高为80℃。外推长期(20℃,50年)较小静液压强度超过10.0MPa,达到PE100级管道要求。70℃工作环境下,长期(50年)设计压力高达1.0MPa。110℃下,静液压试验已经超过10000h,管道具有杰出的舒缓老化能力。任何温度下(直至110℃),8760h之前静液压预测强度曲线无拐点,管道无脆性破坏。
产品名称 |
较高使用温度 |
PP-R |
70℃ |
PE-RT I |
60℃ |
PE-RT II |
80℃ |
PB |
90℃ |
PE |
40℃ |
3、较高的承压能力
以GB/T18991-2003中规定的使用条件级别2(长期输送70℃热水),设计压力为0.8MPa的条件下进行比较,管材的公称外径为25mm。
产品名称 |
PP-R |
PE-RT II |
对比优势 |
S值系列 |
S2.5 |
S4 |
|
尺寸(mm) |
25*4.2 |
25*2.8 |
耗材更少 |
内径(mm) |
16.6 |
19.4 |
流量非常大 |
管材单重,kg |
0.247 |
0.185 |
自重较小 |
耗材 |
减少20% |
随着地暖管消费者逐年增加,PE-RT管迎来它发展的黄金时期。时下的中国已发展成大部分国家非常大的PE-RT市场,同时PE-RT还进行了更新升级,成为近几年发展较快的管材。目前已经推出Ⅰ型(PE-RT)Ⅱ型(PE-RT)两种材料。
PE-RT II塑料管道系统有如下优势:
●采用了级别较高、性能较好的原材料;
●原材料市场纯净,能从源头保证产品质量;
●管材管件成型无需繁琐的交联过程;
●工艺及过程已经非常成熟而且容易控制;
●能从加工环节再次确保产品的质量;
●抗蠕变性能优异,耐低温,长期静液压强度较高;
●可以采用目前所有的熔接技术,提供整体化材质的全塑系统;
●性价比较高;
冷热水管道
◆优异的耐低温脆性。因PE-RTⅡ为聚乙烯分子结构相似,所以在耐低温脆性方面较PPR有很大改善。PPR耐低温脆性为+5℃,而PE-RTⅡ型耐低温脆性为-40℃,在国内的冬天环境下一般不会出现低温脆性问题。
◆耐高温性能,较PPR在乃高温性能方面也有了非常大提升,PPR较高长期耐高温性能为70℃,PE-RTⅡ较高长期耐高温性能为90℃。
◆承压性能优越,在相同的使用条件下,因PE-RTⅡ管材设计压力更高,承压能力更优越,所以在相同承压条件下,采用PE-RTⅡ管材壁厚较薄,通径更大,流量更足。
◆产品的柔韧性较好,可进行多种连接方式连接,使产品在施工更方便、省时。
万年通牌PE-RT II型管材管件安装步骤
1、 固定需对接的部分 将需焊接的PE-RT II管材、部件固定在熔焊机的夹具上,固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上,管壁间重合,避免高低、左右错开。
2、 铣平PE-RT II管材端面 铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净,再将铣刀固定好,推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题,一是止前应缓慢撤力,确保管端平滑(突然撤力铣刀会在管端留下槽壳),二是防止管端在加热前产生二次污染。
3、 热熔对接 加热板熔融对接面之前,要再次检查对口情况,如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210~220℃,然后熔融PE-RT II管端面,熔融时间一般为壁厚×10秒。这里需要注意的是,加热板的温度表示数只能做参考,其示数有时会因为环境温度及本身质量等原因与实际有一些出入。热熔达到设计要求主要还看管端熔化卷边情况 卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10,要达到两端结合完全在一起才算达到标准。
4、 熔接面对接面 两个热熔面(PE-RT II管与pe-rt II管或PE-RT II管与PE-RT II管件)均达到熔接要求后,迅速移开加热板,加力使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死,使接口处保持恒定的对接压力,直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除,拆下固定装置,这一环节注意降温过程中不能移动管子,也不能有外力作用在管子上。5.固定机器装置后,对熔融接合口的外观进行检查,对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观,其高度2~4mm,宽度4~8mm为合格。
现场施工图片:
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铝业通第8年