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 当设计师缺乏上述的设计变量的分布特性和数据时，了解影响双头切割锯机械系统可靠性的因素，采取相应的措施，对提高系统的可靠性也是有益的。

 1.分析失效机理，查找失效原因如果能在研究和设计阶段对可能发生的故障或失效进行预测和分析，掌握失效原因，

分析失效机理，采取相应的预防措施，则系统的失效率将会降低，可靠性会随之提高。

 2.把可靠性设计用到双头锯零、部件中去

   实践证明，机械系统的可靠性是由设计决定的，而制造、管理等其他阶段的工作只是起保证作用。如果设计时考虑不当，未能使零、部件达到必要的可靠性，无论制造得多么好，维护得多么精心，则都无法弥补设计时的缺陷。

  双头切割锯机械系统的可靠性是由零、部件的可靠性保证的，只有零、部件的可靠性高才能使系统的可靠性高。但是，这不意味着全部的零、部件都要有高的可靠性。对双头锯系统可靠性有关键影响的零、部件通常是系统的重要环节，这些零、部件都要有高的可靠性。设计时应从整体的、系统的观点详细地分析输入量、输出量，尽量减少不稳定因素的干扰。必要时可采用减额使用的办法，使其工作负荷低于额定值；或采用冗余技术加大可靠性贮提高

 3.提高双头切割锯维修性

    维修是保持功能或恢复功能的技术措施。维修性是指在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持和恢复系统规定功能的能力。因此，维修性也可以看作是维护系统可靠性的能力。

 机械系统在正常运行期内，如能进行良好的维修，及时更换磨损、疲劳及老化的零、部件，系统的寿命则可以延长。具有良好维修性的系统其故障率也会明显下降。在设计阶段就应考虑系统的维修，使系统具有良好的维修性。这样易于装配、易于

检测和发现故障。将系统的薄弱环节（易损件，如皮带、轴承等）尽量做成单独部件或采用标准件。

 4.结构简单，提高标准化程度

    双头锯结构简单的零、部件往往工艺性良好（由行坯、制造、测量和装配方面来考虑），制造、测量和装配后的质量容易得到保证，故障的潜在因素也易于得到控制。标准化也是提高可靠性的一项重要措施。标准件的结构工艺性和可靠性一般都比较好，所以，应尽量广泛地采用标准件、规格件和通用件，以提高机械系统的寿命。 简化系统和简化零、部件的结构，减少零、部件的数量，提高系统的标准化程度，对系统寿命的提高无疑是有很大帮助的