供应单臂份量大承压力机 轴承压装机

单臂液压机轴承压力机概况 1.1、机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形.，本机具有外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程 ※   适用领域：主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、***企业及三资企业装配流水线等行业使用。 1.2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可 1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。 单臂液压机轴承压力机系统 2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。 2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。 2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。 2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。 单柱单臂液压机的电气控制系统 单臂液压机轴承压力机电器系统 3.1、单独的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。 3.2、压力机的各种启动紧急信号信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。 3.3、液压机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。 单柱单臂液压机的操作方式 4.1、压力机设有点动、半自动操作方式。 4.2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。 4.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。 单柱单臂液压机的安全保护装置 5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。 5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。 5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。 单柱单臂液压机的设备工作环境 6.1、液压机的电源：三相380v 50HZ 6.2、工作环境温度：0～40℃