防爆型焊接烟尘净化器

设备日常维护

1、每天对设备进行表面清理，保证机体清洁，经常清除粘附的灰尘、污垢等杂物，防止锈蚀。

2、根据设备运行工况定期去除设备内沉积灰尘，保证净化环境。

3、使用过的设备暂时不用时，必须拆下滤芯并清理干净。清除箱内所有积灰，妥善存放。

4、设备停机时，在工艺系统停止后，应保持设备继续工作一段时间，以除去设备内的水气及粉尘。同时，应对滤筒清灰、卸灰操作，以完全清除滤筒表面及灰斗内部的粉尘。

5、带反吹设备应定期对气包放水，放水阀位于气包底部，防止气包腐朽。

6.2 周期性检修保养

    设备的过滤元件、风机、电路、气路应周期性进行维护保养。

6.2.1滤筒的检修维护保养

1）滤筒检查

设备使用过程中应定期（靠前次一般为半年，以后为每三个月，两年后一般为每月检查一次）打开净化室箱门，借助照明工具检查滤筒上有无某一处无烟尘或相对少烟尘覆盖，如若有应取出该滤筒确认，

 

滤筒有破损应及时更换。

2）滤筒维护保养

滤筒维护保养主要方式是及时清理粉尘以避免滤筒严重堵塞。清理方法为：取下滤筒进行表面清理和清洗。滤筒的取下方法见“5.5滤筒清灰”，滤筒清理有如下注意事项：

1、可使用柔软的毛刷清理，清理过程中严禁使用硬质毛刷，严禁使用钢丝球等容易划伤滤筒的工具；

2、滤筒更换及清理时都应做好防护措施，避免磕碰；

3、滤筒用清水清洗，清洗的水中不可添加任何洗涤剂；

4、非覆膜滤筒不可使用水洗，不覆膜的滤筒需保证干燥；

5、滤筒水洗后需在阴凉干燥处晾干，避免阳光暴晒；

6、经过水洗的滤筒安装入设备后需让设备空运行以抽干滤筒水分；

7、滤筒清灰请在室外无风或微风的情况下进行，以免扬尘；

8、清洗滤筒时应检查滤筒上密封圈是否完好且弹性，否则需要更换密封圈。

2线路、气路检修

1. 每月定期对外部连接线路进行查修，避免出现漏电及老化松动等现象影响设备使用及操作者的人身安全。

2. 每季度定期有专业电气人员对内部电气元件进行检查和维护，确保设备正常工作。

3风机检修

 每季度定期对风机、电机等运动部件进行检修，查看是否有松动或

异常，及时修正。

（一）检修前的检查 

 风机在检修之前，应在运行状态下进行检查，从而了解风机存在的缺陷，并测试记录有关数据，供检修时参考。

检查的主要内容有：测量轴承和电动机的振动及其温升。

检查方法：打开设备前侧下箱门、后侧箱门即可测量和了解电机和轴承的振动情况和温度。

（二）风机的检修 

    1．叶轮的检修 

1）清灰：打开后箱门，清除叶轮上的积灰、污垢。

2）叶片仔细检查叶轮的磨损程度（叶轮磨损），铆钉的磨损和紧固情况，以及焊缝脱焊情况，

3）固定螺栓情况：固定螺栓是否。

 2. 电机的检修

1）电机底座固定：用扳手加固即可。

2）电机温升测试：电机温升测试应由带有电气资格证的专业人员进行，以保证测试结果的准确性。

4设备壳体检修

1. 每月定期检查净化器的箱体密封效果是否良好。

2.定期检查管道法兰和检修门等处的密封情况，如有破损和老

化，应及时更换。

3.定期检测排气口的排放浓度、时常观察，如发现排放浓度大、冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。

 

常见故障与维修

1、净化器开机后不工作

1）查看电路连接是否完好，否则重新连接线路。

2）电器元件是否有损坏现象，是则更换电器元件。

2、净化器开机后自动停机

1）检查滤筒外表面部是否已聚集大量的灰尘，是则清理灰尘后重新试机。

2）检查净化器是否密封严紧，否则换去旧密封条后重新试机。

3、净化器温升非常大

1）查看线路是否已经老化，是则更换连接线路。

2）检查电器元件是否有损坏，是则更换电器元件。

4、净化器开机后噪音大

1）检查设备是否密封完好，否则重新密封净化器（更换其密封条）。

2）查看净设备是否平稳的安放在地面上工作，否则重新调整净化器的工作位置。

3）查看紧固螺钉是否出现松动现象，是检查所有的紧固螺钉并螺紧。

4）查看风机内部是否进入杂物，是则检修风机。

5、净化器开机后出现抖动的现象严重

1）检查电机是否正常工作，否则检修电机或者更换电机（电机使用寿命已到或异常）。

2）查看风机紧固螺钉是否出现松动现象，是检查所有的紧固螺钉

并螺紧。

6、净化器工作时出现风压下降，风量减小

 

1）查看净化器密封是否严紧，否则更换密封垫重新试机。

2）查看滤筒是否被灰尘堵塞，是则清除滤筒表面的灰尘重新试机。

3）检查电机是否在正常工作，否则检修电机或者更换电机（电机

使用寿命已到）。

4）查看电器元件是否有接触不良的现象，是则更换元器件。

7、净化器冒烟

请及时切断电源后，请专业的电气人员进行检查维修。