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铝及铝合金气焊工艺
1.焊前预热。在焊接大而复杂的铝制零件时，必须用木炭在200～300℃间预热。
2.定位焊缝。定位焊缝较钢件应密一些，定位焊接前应在焊缝间隙内涂一层气剂，定位焊的火焰功率比气焊时稍大。
3.气焊操作过程。铝及铝合金从室温加热到熔化的过程中没有颜色的明显变化，操作者难于控制焊接温度。但可根据以下现象掌握施焊时机：
①当被加热的工件表面由光亮白色变成暗淡的银白色，表面氧化膜起皱，加热处金属有波动现象时，可以施焊；
②用蘸有熔剂的焊丝端头及被加热处，焊丝与母材能熔合时，可以施焊；
③母材边棱有倒下现象时，母材达到熔化温度，可以施焊。
气焊薄板可采用左焊法，焊丝位于焊接火焰之前，这种焊法有利于防止熔池过热、热影响区金属晶粒长大和烧穿。母材厚度大于5㎜可采用右焊法，此法焊丝在焊炬后面，火焰指向焊缝，热量损失小，熔深大，加热效率高。气焊厚度小于3㎜的薄件时，焊炬倾角为20～40°；气焊厚件时，焊炬倾角为40～80°，焊丝与焊炬夹角为80～100°。
铝合金气焊应尽量将接头一次焊成，不堆敷第二层，因为堆敷第二层时会造成焊缝夹渣等。
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