D856-6挖泥船绞刀专项使用耐磨焊条

D856-6挖泥船绞刀专项使用耐磨焊条

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D856-6挖泥船绞刀专项使用耐磨焊条

HS331铝镁合金焊丝(ER5356 )性能特点：铝镁合金焊丝，是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的较基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊 5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳较化处理的焊 接提供良好的配色。 典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量 用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等 行业。

D856-6挖泥船绞刀专项使用耐磨焊条

D146耐磨焊条      符合 GB EDPMn4-16

说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。

用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  其它元素总量

保证值    ≤0.20    ≤4.50    ≤2.00

堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A) 90~146   150~190  200~240

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D156耐磨焊条     

说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。

用途: 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  Si    Cr

保证值    ≈0.10    ≈0.70    ≈0.50    ≈3.20

堆焊层硬度: HRC≈31

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)     φ2.5      φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A) 50~90     110~140  150~190  200~240

注意事项:

1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。

2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。

D167耐磨焊条      符合 GB EDPMn6-15

说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  Si

保证值    ≤0.45    ≤6.50    ≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A) 90~110    140~180  180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。

D172耐磨焊条      符合 GB EDPCrMo-A3-03

说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。

用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值    ≤0.50    ≤2.50    ≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A) 90~120   150~180  190~230

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。

D207耐磨焊条      符合 GB EDPCrMnSi-A1-15

说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mn  Si    S     P     Cr    其它元素总量

保证值    0.50~1.00       ≤2.50    ≤1.00    ≤0.035   ≤0.035   ≤3.50    ≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)       φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A) 90~110    140~160  180~220

注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

 D212耐磨焊条    符合 GB EDPCrMo-A4-03

说明: D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值    0.30~0.60       ≤4.00    ≤5.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A) 90~120   150~180  190~230注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D217A耐磨堆焊焊条符合 GB EDPCrMo-A3-15说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 主要用于堆焊高度度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分      C     Mo  Cr

保证值    ≤0.50    ≤2.50    ≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接电流(A) 90~110    140~180  180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。

2.大件堆焊前预热至200-300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。●耐磨堆焊焊条

D256高锰钢堆焊焊条   型号：EDMn-A-16  堆焊硬度HRC：HB≥170
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。