我公司是专业提供30立方工业制氮设备厂家,纯度从95%~99.9995%的30立方工业制氮设备可广泛应用于化工、电子、钢铁铝业、纺织、煤炭、石油、天然气、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业.
30立方工业制氮设备压缩空气净化组件
空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中,压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘,再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的超精过滤器进行高层度净化。根据系统工况,乐成气体特别设计了一套压缩空气除油器,用来防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。
空气储罐
空气储罐的作用是:降低气流脉动,起缓冲作用;从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时,在吸附塔进行工作切换时,它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,使吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了设备可靠稳定的运行。
氧氮分离装置
装有专项使用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时,A塔自动停止吸附,压缩空气流入B塔进行吸氧产氮,对并A塔分子筛进行更新。分子筛的更新是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和更新,完成氧氮分离,连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开,将不合格氮气自动放空,确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。
技术指标
空压机压力:0.6-1.0Mpa,氮气流量:3-3000Nm3/h,氮气纯度:95%-99.9995%
氮气出口压力:0.1-0.7Mpa,原料:洁净压缩空气的整套系统由以下部件组成:压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度,保证连续供给氮气稳定。同时,在吸附塔进行工作切换后,它将本身的部分气体回充吸附塔,一方面帮助吸附塔升压,另外也起到保护床层的作用,在设备工作过程中起到较重要的工艺辅助作用。制氮机、氮气机、氮气发生器、工业制氮设备、高纯度制氮机、制氮装置、制氮系统、制氮设备、工业制氮机、制氮装备、制氮机组、氮气系统、PSA制氮机组、PSA制氮系统、PSA制氮装置、PSA制氮设备、氮气设备、空气分离制氮机、工业制氮机、高纯度制氮机、工业制氮装置、工业制氮系统、工业制氮装备、工业制氮设备、碳分子筛制氮机、立方制氮机、中小型制氮机,移动式制氮机,空气制氮机,原料空气制氮机,本公司可提供应生产量从3-3000Nm3/h,纯度从95%.99.9995%的氮气,可广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。欢迎广大新老客户来本公司考察洽谈。
制氮机原理
制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压更新,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。制氮机特点
(1)机电整体化设计实现自动化运行:
进口PLC控制进口气动阀全自动运行,可实现无人值守。氮气纯度连续显示,氮气流量、压力可调。
(2)产氮气方便快捷:
先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,**地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。
(3)使用方便:
设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投入资金,投入资金少,现场只需连接电源即可制取氮气。
(4)比其它供氮方式更经济:制氮机是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
(5)运用范围广:
金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气,医药行业充氮包装及容器的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。
组件介绍
(1)空气压缩部分:空压机、空气储罐;
(2)空气净化部分:**除油器、准确过滤器、压缩空气干燥机、空气缓冲罐、活性炭过滤器;
(3)制氮机主机部分:吸附塔、PLC控制器、氮气粉尘过滤器、氮气储罐,以压缩空气作为原料和动力,通过变压吸附制取纯度为95%~99.9995%的氮气;
(4)氮气纯化部分:利用碳载纯化装置(加氢纯化装置)对99.9%的普氮进行提纯,得到高纯度氮气(99.999%~99.9995%
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